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第三章储罐内料防腐6
第三章 储罐内涂料防腐6 }% l n G) J$ |??X/ Y第六条? ? ? ? 罐内壁防腐方案要根据不同的罐形式、不同的介质、不同的部位进行有针对性的设计,以便获得更好的保护效果。6 ~ D$ w l6 I* J??X(一)? ? ? ? 储罐内防腐范围:1.? ? ? ? 原油拱顶罐:罐内底板、罐内壁(上下各2米圈板)、浮顶及附件; @* J* `6 w; N, r2.? ? ? ? 原油外浮顶罐:罐内底板、罐内壁下2米圈板、外浮顶内表面及附件;3.? ? ? ? 中间产品、产品罐:罐内底、壁、顶及附件; Q??o5 E1 E/ @4.? ? ? ? 成品罐:罐内底、壁、顶及附件。(二)? ? ? ? 罐内防腐配套方案 _- D: K. l5 Q( h油罐内防腐可参考表1所列推荐方案* l5 r9 \! g- T2 o W表1罐内防腐推荐方案油罐名称及防腐部位? ? ? ? 涂料种类、名称? ? ? ? 防腐配套方案原油罐? ? ? ? 罐底板(采取阴极保护)? ? ? ? 耐油非导静电防腐涂料? ? ? ? 二底三面涂层总厚度≥200μm? ? ? ? 罐底板(未采取阴极保护)? ? ? ? 导静电环氧树脂防腐涂料? ? ? ? 二底三面5 |9 v# M. W0 X+ g: E; q涂层总厚度≥200μm? ? ? ? 罐内壁、浮仓底板下表面(或罐顶)? ? ? ? 导静电环氧树脂防腐涂料? ? ? ? 二底三面涂层厚度≥200μm% w) a7 C$ ]) C J/ X w中间产品罐(石脑油罐除外)? ? ? ? 粗汽油、粗柴油等? ? ? ? 罐底板? ? ? ? 导静电环氧树脂防腐涂料? ? ? ? 二底三面/ g4 C% `9 K* z$ l涂层总厚度≥200μm? ? ? ? ? ? ? ? 罐内壁及罐顶? ? ? ? ? ? ? ? 二底三面涂层总厚度≥200μm? ? ? ? 蜡油、重油罐、油浆罐、渣油罐等(操作温度100℃)? ? ? ? 罐底板? ? ? ? 有机硅改性环氧树脂涂料? ? ? ? 二底三面涂层总厚度≥200μm? ? ? ? ? ? ? ? 罐内壁、浮仓底板下表面(罐顶)、加热盘管? ? ? ? ? ? ? ? 二底三面涂层总厚度≥200μm产品罐? ? ? ? 航煤罐? ? ? ? 罐底? ? ? ? 白色耐油导静电防腐涂料(非碳系)? ? ? ? 二底三面涂层总厚度≥200μm m2 R4 M o5 s, Q2 C? ? ? ? ? ? ? ? 罐内壁及罐顶? ? ? ? ? ? ? ? 二底三面 H) D. P9 l Z涂层总厚度≥200μm? ? ? ? 其它罐? ? ? ? 罐底? ? ? ? 导静电环氧树脂防腐涂? ? ? ? 二底三面涂层总厚度≥200μm4 ` w s$ @- Z. s3 c? ? ? ? ? ? ? ? 罐内壁及罐顶? ? ? ? ? ? ? ? 二底三面涂层厚度≥200μm8 @( R$ }8 z$ B/ P0 ^% D(三)? ? ? ? 罐内部实施阴极保护的范围:对于原油罐、石脑油罐等含水相腐蚀介质,且温度小于 80℃的罐体内部,要增加阴极保护措施。0 {; f??C??| X8 x9 v/ h, E4 R(四)? ? ? ? 储罐内防静电涂料的技术要求: G7 d- k0 W8 S/ n7 N7 W1.? ? ? ? 罐内壁防静电涂料,体电阻率低于108Ω﹒m, 面电阻率低于109Ω﹒m;2.? ? ? ? 油罐导静电涂料必须有当年“国家防静电测试中心”的年度检测报告;1 |; k8 U4 m7 U x( U+ r3.? ? ? ? 应优先使用环氧类、聚氨酯类防静电涂料;4.? ? ? ? 实施阴极保护的罐内底板,防腐涂料应采用耐油非导静电防腐涂料。(五)? ? ? ? 在新建有产生硫化亚铁倾向的原油、中间产品罐、石脑油、酸性水、加氢原料油罐等储罐,或对在用的上述储罐进行检修、改造时必须按本指导意见的要求采取有效的涂料防腐蚀处理。4 {??I3 c; a9 v k s: | G4 k第四章 外防腐 s$ t- d7 x( e第七条? ? ? ? 外防腐可根据地区参照表2所列外表面防腐推荐方案,需做隔热处理的可选表3所列推荐方案。氯化橡胶涂料在耐海水及海洋大气方面表现优越,可以用做在沿海设施的外防腐面漆;丙烯酸聚氨酯涂料在化工大气环境下性能优越,可以用做各地区公司各种外防腐面漆。特殊的,沿海的地区公司(如大连、广西),可根据实际情况进行选择,如果沿海设施主要受海洋大气腐蚀,可选择氯化橡胶涂料;如果既有海洋大气腐蚀,又有化工大气腐蚀,则可选择丙烯酸聚氨酯涂
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