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铰链卷圆成形工艺及模具设计
维普资讯
16 《模具工业 1998.Ho.7总209
(
铰链卷圆成形T艺及模具设计 、
神 1
南昌航空工业学院(江西南昌 330034) 陈为国
- -’ 。。。 ‘ 。一
【摘要】介绍了铰链卷圆成形工艺分类及选用原则,并以一典型零件为例 介绍了
图 1所示是某汽车上 中页板零件 ,在通 外 ,直边部分的长度将直接影响模具的闭合
风盖板上起铰链作用 ,材料为 o8钢 ,料厚 高度和定位可靠性。而横推卷圆成形一般需
lnma,是一典型的铰链卷圆成形零件 。该零件 由斜楔、滑块机构将冲床滑块的竖直运动转
罾
卷圆尼寸为 4.5ram,长 39.5ram,所有尺寸均 化为模具滑块的横 向运动,完成横推卷圆成
无公差要求,故其公差按 IT14级处理。 形。其模具结构略显复杂,但零件定位稳定可
4.5 靠 ,压料方便,故零件的质量较好。
图 1 零件图 图2 卷圆成形
r一竖推卷 圆成形 b_— -横推卷 圆成形
2 铰链卷圆成形工艺分析
对于此类铰链卷圆成形零件,其卷圆成 (3)铰链卷圆成形工艺中,由于卷圆过程
形工艺主要有 以下几种 : 中头部较难成形,故一般均安排有一道预弯
(1)按卷圆过程中是否采用芯棒可分为 工序。按预弯成形的结构不同可分为一处预
有芯棒卷圆和无芯棒卷圆两种。有芯棒卷圆 弯和两处预弯 (图3所示)加卷圆成形。图3a
适用于 r/t≥4或对卷圆有较严格要求的场 为一处预弯成形,其卷圆动作可采用横推或
合,其卷圆质量好,但操作麻烦。 竖推卷圆成形,而图3b是两处预弯成形,其
(2)按卷圆过程中卷圆凹模动作的方向 卷圆动作一般 以竖推为宜。
不同可分为竖推卷圆成形和横推卷圆成形,
如图2所示。竖推卷圆成形模具结构简单,但 3 零件成形工艺性分析
图1所示零件,其 r/=2.25,由于所有
收稿 日期 :1997年 I2月 19日 尺寸无公差要求,故可采用无芯棒卷圆的方
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《模具工业 1998.No.7总209 17
法。该零件成形的典型工艺为:落料一预弯一 向装置 图中未画出)。此模具结构设计上应注
卷圆,需 3副模具完成。当然,第 1道工序的 意圆弧预弯凹模的圆弧段必须低于切断凹模
落料可由剪床下料完成,但长度尺寸的精度 1O的切断刃 口,保证切断与预弯两工步的独
稍低,且零件小时剪床下料尤为不便,零件卷 立进行 。顶料块 11设计时,其未切断状态时
圆的质量也不高。图1所示零件尺寸较小,若 上平面略高于切断凹模刃
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