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裸片Bonding 规范裸片Bonding 规范
裸片 Bonding 规范
裸片 Bonding 规范
概述:
建立此规范的目的,主要是希望能让客户了解在 IC 产品方面所需注意的事项,包括:装配 COB 时
的考虑、温度对封装的影响、静电破损之原因与防护等。使客户避免IC 的损坏,降低不良率,进一步让
品质提升。客户因为成本的考虑,采用向IC 厂采购晶片(CHIP),在自行打线、封胶至PCB 板上的方法。
这种半成品称作 C.O.B.(chip on board) 。本文主要在指引客户,在选择COB 做法时应注意的问题。
一、 IC 晶粒(DIE)的储藏:
IC 晶粒的储藏主要考虑点为避免造成腐蚀及静电问题
1、储藏环境温度应控制在 5~30℃及湿度在40%RH~60%RH 间。
2 、储藏与生产环境需一致。避免储藏环境温度变化过于激烈,而产生水气凝结的情形。
3、长时间储藏时,请储藏在纯性气体(如 N2) 中。
4 、避免储藏时,在晶粒上有机械应力的产生,而造成晶粒的崩裂。
5、使用抗静电的材料来装存晶粒.
二、 CHIP 的取用:
1、注意人员及环境适当的接地,避免引起静电问题。
2 、勿用手接触晶粒(DIE) 以免造成污染、腐蚀或打线不易的问题。
3、应使用真空吸笔拾取晶粒,而避免使用镊子夹,以防止机械应力造成晶粒的崩裂。
4 、使用适当之真空吸笔头,并保持吸笔头的清洁。
三、 打线(BONDING)的问题:
1、 留心打线机所打出的弧线,以免确定究竟先打线在晶粒上(first bond )再打到 PCB 板上(second
bond)或次序颠倒,可参考下图:
©Shenzhen Chipsea Technologies Co.,LTD
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裸片 Bonding 规范
2 、 随时适当调整打线机,避免由于长期使用造成打线机参数的漂移(如针压、对点、超音波能量….)
3、 了解所取得晶粒的厚度,适当调整打线机参数。
4 、避免第一点及第二点距离太长,适成线下垂,产生意料不到的短路,或是距离过短,造成线高太
高,上黑胶后铝线容易暴露在外。
5、PCB 板在使用前,请先清洗,避免由于 PCB 板上的油污或氧化物,造成打线良率的降低。
6、请注意 PCB 板上镀镍或金的厚度,避免太薄或太厚,造成打线不良或产生可靠性的问题。
四、 PCB 板上布局
1、注意制造 PCB 厂商的极限,避免铜铂线与铜铂线的距离过小,造成短路。
2 、若走线通过 CHIP 下方时,而 CHIP 与 PCB 板之间的粘胶为导电性,或高阻抗但绝缘性不佳,或
PCB 为吸水性使得水气穿透 PCB…..等等。将造成 CHIP 基底与 PCB 板的走线短路,将导致意想
不到的大电流,甚至 IC 无法正常工作。
3、CSU12XX 系列晶粒是 P 基底。晶粒下方的电源线必须是 VSS 。
4 、 留心PCB 板的布局,避免打线的角度过大,横跨晶粒或打线交叉的现象。
五、 PCB 板的材质
高可靠度产品,在选择 PCB 板材质时应考虑 PCB 的导电度及韧性。
1、 目前材质大致可分为:电木、玻璃纤维及陶瓷三种。
2 、 由于电木具有吸水性,因此在高湿度环境时,避免用电木材料以避免CHIP 腐蚀,或其它可靠性
的问题。
3、使用于存在有高机械应力环境时,请注意加强 PCB 板硬度(特别是使用玻璃纤维、高韧性材料) ,
以避免由于PCB 板之曲折,造成打线断裂或 CHIP 脱落甚至崩裂之问题。
六、 黑胶的使用
1、 黑胶的材料请使用较低离子含量及不易吸水气之材料,以避免造成可靠度的问题。
2 、 黑胶加温固化时,请注意升温之温度,以及降温的程序。以避免升温高或急速之固化,在黑胶内
产生机械应力,造成打线的断裂。
3、针对可靠性较高的产品,必须选择可靠度较高的黑胶。
©Shenzhen Chipsea Technolo
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