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微孔发泡高光泽注塑件的 解决方案 Expandingthebubble ■杨中文 彭时霖 编译 微孔发泡注塑工艺已有 多年 司总裁 先生对其即将 熔体当中,以方便加工出薄壁塑料制 10 DavidBernstein 的发展历史,但在此之前,利用这项 投入实际生产应用的前景表示乐观。 件,制件壁最多只有 3mm厚。在注 工艺加工的塑料制件表面质量不佳的 他说: “MucellGoss技术将给我们创 射成型过程中使用气体有许多优点: 缺陷一直没得到很好的解决。美国 造更多的商机,微孔发泡注塑技术产 可以降低塑料熔体粘度,以利于充模 Trexel公司研发了名为Mucell的微孔 品的用途将会成倍扩大,我们从中也 和减小内应力。在物料注射入模具期 发泡注塑成型技术,却被制件表面缺 可获得良好的利益。” 间,当压力下降时在塑料熔体内形成 陷的问题困扰了多年。 这项突破性技术主要是结合了 泡孔,这会降低物料的密度并对物料 解决这一难题的最新技术性突破 公司的 微孔发泡注塑工 的收缩进行补偿。 Trexel Mucell 最初是在 展览会上向世人展 艺技术与 公司研制的快速 采用 微孔发泡注塑工艺一 K2004 OnoSangyo Mucell 示 , 即 由 Trexel公 司与 日本 Ono 循环加热 (RHCM) 加工技术,在注 般可使塑料制件的重量减轻 8%～12 Sangyo公司合作开发的 “微孔发泡高 塑加工的循环周期当中,周期性控制 %,成型加工周期可以缩短 25%。然 光泽注塑”MucellGoss技术,最终解 模具的表面温度,可制得具有高表面 而,缩小的泡孔对制件表面质量也产 决了制件表面质量不高的难题。 质量的制件。 生较大的负面影响。为此,Trexel公 面对 家公司经过长达 个月 微孔发泡注塑工艺是将严 司的技术攻关小组多年来一直试图解 2 18 Mucell 努力合作得出的革新成果,Trexel公 格控制条件下制得的氮气注入聚合物 决这个问题,以前采取的措施大多是 2006年24卷 第3期－ 国外塑料 61 发泡注塑专题 前 填充的物料,它能防止增强材 可以缩短 15%~25%的加工周期,但 沿 料出现在制件的表面,进而影 我认为缩短 10%~20%的加工周期比 响制件的表面质量。 较合理。” 事实证明,这 种技术的结合具 科 快速循环加热加工技术应 2 用在结晶型树脂加工方面还有 备可行性,在OnoSangyo公司的快速 技 一个额外的优点:模具表面冷 循环加热模具上采取 MucelGloss工 T 却速度较慢,因此制件会形成 艺进行加工的成功率大约有90%,这 E C H