焚烧炉报验流程.doc

焚烧炉 1.检查焚烧炉极其辅助设备的安装完整性。 2.检查所有电缆是否按按照布置图敷设。 3.检查电控箱及显示功能，控制箱接地线是否安装，控制箱内接线端子号是否标注清晰。 4.检查就地的应急停止按钮是否安装完成，及集控室的遥控停止按钮是否安装。 焚烧炉系统功能：焚烧炉用于船上废油及固体垃圾的焚烧。主要由以下四部分组成： 1 柴油燃烧器、污泥燃烧器、燃油加热器和电控箱的燃烧室 2 烟气风机 3 烟气风门 4 带循环泵和加热器的污泥柜 燃烧室包括两个圆形室，两个圆形室中间是连通的。右面的燃烧室是用来燃烧固体垃圾的，固体垃圾掉到燃烧室，很容易被燃烧器加热并且点燃。燃烧室装配有观察门和出灰门，仅当焚烧炉不处于燃烧状态时，出灰门才能被开启。在到达冷却设置温度之前，控制系统将保持炉门关闭状态。 燃烧过程通过光敏电阻扫描由PLC监控。温度也由PLC控制系统自动监控调节。加料门处配有一观察窗，操作者可由此观看燃烧室中垃圾总量和系统运行。 焚烧炉启动次序： 0-15s 起动风机和燃烧器马达。 15-35s 点火变压器通电打火。 25s 柴油电磁阀打开。 35s 点火变压器断电。 火焰稳定。火焰熄灭或火焰很小将会停止起动。 报警和安全功能： 烟气温度高：烟气温度高于设定的报警温度，焚烧炉报警，燃烧器停止。 燃烧室温度高：燃烧室温度高于设置的报警温度，焚烧炉将报警，燃烧器停止。 燃烧室温度低：燃烧室温度低于设定点，焚烧炉报警，燃烧器停止。 马达过载：按下马达断路器前面的测试按钮。马达停止，报警启动，燃烧器停止。 门未关闭：用钥匙打开垃圾门，保持门锁开启状态。报警启动，燃烧器停止。 抽风故障：当风机运转时启动燃烧器程序，拆下真空控制器上的传感管。当压力下降到设定点下，延时10秒后报警启动，燃烧器停止。 柴油温度低：启动燃烧程序，调整设定点到0加热开始时，报警启动燃烧器停止工作。 柴油温度高：启动燃烧程序，调整温控开关到工作设定温度以下。温控开关松开时，报警启动，燃烧器停止。（温控开关要求手动复位） 燃油压力低：启动燃烧程序，降低燃油压力。达到压力开关设定点时，报警启动，燃烧器停止。 火焰故障：拔出光敏电阻，并且与光隔绝。报警启动，燃烧器停止。 低/高电压：调整继电器设置点，直到光电管闪红光。延时5s继电器动作，黄光电管停止，红光电管亮。 蒸汽/压缩空气压力低：启动污泥程序，关断气源。报警启动，燃烧器停止。 污泥压力低：启动污泥程序，关断污泥进给。报警启动，燃烧器停止。 变频器故障：启动污泥程序，将变频器端点的线拆下来。报警启动，燃烧器停止。 污泥温度低：启动污泥程序，调整设定点到0调到工作温度以上。报警启动，燃烧器停 污泥温度高：启动污泥程序，调整设置点到0调到工作温度一下。报警启动，燃烧器停 污泥柜温度高：启动污泥程序，温控开关调到工作温度以下。报警启动，燃烧器停止。（安全温控开关需要手动复位）