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2试验室设操作规程
TYE-2000B型压力试验机操作规程
待机状态
打开数显表电源,系统初始化显示“888888 888888”,约2秒后进入待机显示状态,显示如下:
X.XX 0.00
X.XX
0.00
A B
A位置:荷载值
B位置:加荷速率
2. 送、回油阀控制
2.1启动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,当活塞带动下压板上升时,按下[清零]键进行负荷清零。
2.2清零完毕后放入试样进行加荷。
2.3加荷时,加荷速率根据试样要求,调节送油阀以控制进油量。
2.4试样压裂,关闭送油阀,打开加油阀。
2.5放入下一块试样继续试验。
2.6一组试样测试完后按[打印]键可打印该组试验数据。
3.试验完毕,关闭油泵,切断总电源,将压板上杂物清净,机体也要保持清洁。
HYE-300型水泥恒应力
试验机操作规程
待机状态
打开数显表电源,系统初始化显示“888888 888888”约2秒后进入待机显示状态,显示如下:
0.00 0.00X.XX
0.00 0.00
X.XX
A B
A位置:荷载值
B位置:加荷速率
参数设置
试验结果需要打印时,应正确设置如下各参数:
2.1试验日期:输入对应的抗压日期,年、月、日。
2.2龄期:输入对应的试验龄期。
2.3编号:输入对应的试验编号
送、回油阀控制
3.1启动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,按下[置零]键进行负荷清零。
3.2清零完毕后放入试样进行加荷。
3.3加荷时,加荷速率根据试样要求,调节送油阀以控制进油量。
3.4试样压裂,关闭送油阀,打开回油阀。
3.5放入下一块试样继续试验。
3.6一组试样测试完后可打印报告。
垫座,压板,转接销的使用
4.1 当使用水泥抗压夹具时,先将φ8×20转接销插入下压板,再将水泥抗压夹具对正插入转接销。
4.2 对砂浆试样进行压缩试验时,用转接销连接垫座和φ120的球面压板进行试验。
水泥胶砂试体成型振实台操作规程
使用前检查外部输出线路是否有短路、断路等现象,接通电源,打开电源开关数字显示屏显示00。
把空试模及模套固定在振实台上,试模两侧紧靠定位块,放下模套,握住快速夹具把手,向上推,将模套及试模锁紧。
将胶砂分两层装入试模,装第一层时,每个槽里约300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次
松开夹具,将模套靠在挡杆上,从振实台上取下试模,用刮平尺以近似90°的角架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向从一端按锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一刮尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
在试模上作标记或加字条标明试件编号,去掉留在模子四周的胶砂,立即将作好标记的试模放入养护箱内。
擦干净模套及振实台面。
注意保持仪器得清洁,每次使用后应及时清理水泥砂浆,擦拭干净,控制器要注意防潮防尘。
使用过程中应注意人身及设备安全。
JJ-5行星式水泥胶砂搅拌机
操作规程
首次使用要检查接线是否正确,控制器是否能自动控制运行。
经常检查叶片和锅壁的间隙,使其保持在3±2mm范围内。
试验前用湿布把拌合用具擦拭一便,把称好的水和水泥依次倒入锅内,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
把水、水泥顺序加入锅里,把锅上升至固定位置,开动机器,低速搅拌30S后在第二个30S开始的同时均匀的将砂子加入。再高速拌合30S。停拌90S,在第一个15S内将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,在高速下继续搅拌60S,各个搅拌阶段时间误差应在±1S以内。
停机后,取下搅拌锅,将拌合物按规范要求分装入试模。
使用后对搅拌叶片、锅应及时清理擦干电器部分应避免剧烈震动远离水和高温,并注意防尘。
使用过程中,应注意人身及设备的安全。
电热恒温鼓风干燥箱操作规程
试验前检查仪器是否运转正常。
根据试验要求,将温度指示控制器,调至指定温度档上。
将要烘干的物品放入烘箱(易挥发、易燃及具有腐蚀性物品禁烘)内芯板上。如果是松散材料,则应先放在烘盘内,再置入芯板上。
接通电源,烘烤开始。
被烘烤的物品如果含水量较大,可开启排气阀门,打开鼓风开关,强制通风排湿。
烘箱工作时,温度不能超过烘箱限制温度。
烘烤结束后,应待烘箱内温度降至100℃以下,才允许打开箱门取烘干物品。
试验完毕,将烘箱擦拭干净。
操作过程中应注意人身及设备安全。
HJW-60型单卧轴强制式
混凝土搅拌机操作规程
工作前,首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。
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