第七章 制药公用系统工程-课件.pptVIP

二、废渣处理技术 废渣的处理方法主要有化学法、焚烧法、热解法和填埋法等： 化学法——利用废渣中所含污染物的化学性质，通过化学反应将其转化为稳定、安全的物质，是一种常用的无害化处理技术。 焚烧法——使被处理的废渣与过量的空气在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，从而使废渣中所含的污染物在高温下氧化分解而破坏，是一种高温处理和深度氧化的综合工艺。 热解法——在无氧或缺氧的高温条件下，使废渣中的大分子有机物裂解为可燃的小分子燃料气体、油和固态碳等。 填埋法——将一时无法利用、又无特殊危害的废渣埋入土中，利用微生物的长期分解作用而使其中的有害物质降解。 * （2）空气净化系统 ① 集中式系统：空气的过滤、冷却、加热、加湿和风机等处理设备集中设置在空调机房内，由风管送入各房间。 ② 分散式系统：分散式净化空调系统基本形式是设置局部净化，即使室内工作区域特定的局部空间的空气含尘浓度达到所要求的洁净度级别的净化方式。 3 排风 对于产热、产湿较多的工序，要排风，应注意： （1）排风装置上应设置中效过滤器，以有效防止倒灌情况的发生。排风量应按“排风量≤送风量—正压风量”进行确定，切不可因排风量过大致使洁净房间相对室外负压。 （2）排风机及向外排放的除尘机应与送风机电气连锁：送风时，先开送风机再开排风机；关闭时，先停排风机再关送风机。 （3）对“高效包衣间”等使用易爆物质的场所，排风装置应采用防爆型的。 （4）确定各工序排风量的经验值 7.3 制药用水供应系统 制药用水为饮用水、纯化水、注射用水及灭菌注射用水： 饮用水：天然水经净化处理所得的水，饮用水可作为药材净制时的漂洗、制药器具的粗洗用水。除另有规定外，亦可作为口服、外用普通制剂所用药材的提取溶剂。中药注射剂、滴眼剂等灭菌制剂用药材的提取不得用饮用水。 纯化水：原水经过蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水，不含任何添加剂。可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水，不得用于注射剂的配制。 注射用水：纯化水经蒸馏所得的水，应符合细菌内毒素试验要求。可作为注射剂用的溶剂。 灭菌注射用水：注射用水照注射剂生产工艺制备所得。主要用于注射灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。 7.4 自动控制与设计条件 制药工业涉及化学合成制药过程、生物代谢制药过程、天然药物分离纯化过程以及各种药物制剂配制加工等过程，具有工艺复杂、设备种类繁多、高温、高压、腐蚀、易燃、易爆、有毒有害等特性，为了保证生产人员、生产设备、生产环境以及生产原料和产品的安全，更为了用药人的权益和安全，必须有可靠有效的检测与控制手段来确保所需的全部安全。 自动控制系统示意图 DCS (Distributed Control System)的意思是分散控制系统，其核心思想是分散控制、集中监控。 与工业过程打交道的过程监控站不是分散的而是集中的，现场信号的检测、传输与控制采用的是4～20mA模拟信号。 该系统由各种工作站通过局域网连接而成，工程师站、操作管理站、信息管理站完成系统的组态、监视操作和运行管理，现场测控站完成生产过程信息的采集和控制。 系统的基本结构是一对一结构，即一台仪表、一对传输线、单向传输一个信号。 7.5 废弃物处理 7.5.1 制药工业废气处理 一、废气的产生与种类 来源： ⑴ 原料药合成及半合成生产过程生成的废气， ⑵ 药物加工和制剂过程产生的废气， ⑶ 系统环境净化过程排出的废气。 按所含主要污染物的性质不同，排出的废气可分为： 含无机污染物废气 含有机污染物废气 二、废气处理的基本原理与方法 通常，药物生产过程产生的废气，不是单一的某种无机的或有机的气体，而是混有有机原料或药物的含湿或含固的废气，也可能是集中无机或有机气体的混合废气，或是气、液、固三相的混合体。 对这些含湿、含（微生物和病毒等在内的）固体悬浮物的废气的处理，实际上是—个气液、气固或气液固多相混合物的分离问题。可利用它们的质量和颗粒的大小差异，借助外力的作用将其分离出来； 处理含无机或有机污染物的废气则要根据所含污染物的物理性质和化学性质，通过冷凝、吸收、吸附、燃烧、催化以及微生物发酵或酶催化转化等方法进行无害化处理。 废气体的处理方法主要有吸收法、吸附法、催化法以及膜分离等。 吸收法处理含无机物的废气，技术比较成熟，操作经验比较丰富，适应性较强。所用吸收剂包括：水、碱性水溶液或酸性水溶液。特殊情况下，可采用合适的有机溶剂或有机物的水溶液作为吸收剂。 a.就物理吸收而言，溶液面上在某种程度上存在有较大的组分压力，而且吸收到最后只能进行到气相中的组分压力略高于组分在溶液面上的平衡压力为止。 b.在伴有化学吸收的情况下，被吸收的组分在液相中是以化合物状态结合在一起。在不可逆反应时，溶液面上的组分平衡