合肥荣事达团零缺陷管理的案例介绍.doc

合肥荣事达集团零缺陷管理的案例介绍 合肥荣事达集团是目前世界上同一产地规模最大的洗衣机生产基地，全国高新技术百强企业，中国工业500强企业之一。集团产品线涉及白色家电、黑色家电、系列小家电、新型能源、汽车配件、包装、电动自行车、太阳能热水器、新型建材等多个产业。荣事达集团拥有 “中国名牌”和“中国驰名商标”——“荣事达--Royalstar”。2006年经中国品牌研究院权威评估“荣事达”品牌价值超过26亿元，位居中国最具价值驰名商标排行榜第54位，名列中国白色家电行业的前茅。但是二十几年前，荣事达的前身——合肥洗衣机厂还是一个规模不大、濒临危境的城镇集体所有制小厂。就这样一个总资产在300万左右的小企业，如何在短短数十年成为中国家电行业的知名企业，它们的成功经验是什么？ 荣事达“零缺陷管理”产生的时代背景 荣事达集团最初的企业形态是于1954年由十几名个体铜匠组成的“合肥市西区五金翻砂组”，几经变迁，企业变更为“合肥新新机具厂”，主要生产吊锁、小冲床、电机等产品，直到1980年才跻身于洗衣机行业，生产普通家用洗衣机，深标定为“佳净”牌。第二年企业在次更名为“合肥洗衣机厂”，相继推出了单缸c型和双缸ⅰ型、ⅱ型，随后又将“佳净”牌改名为“百花牌”牌，最高产量仅13万台。1985年前后，我国的经济体制改革启动，开始放开轻工日用消费品。但是此时的合肥洗衣机厂 HYPERLINK /zhuanti/xiaoshou.htm \o xiaoshou,酃芾? target=_blank销售/a的计划管制，改由主要依靠市场机制调节，这一来便把该厂的生产经营一下推向了市场。另一方面，改革政府对企业的直接管理，向企业放权让利，也首先在集体所有制小企业突破，这又使得该厂拥有了比国有大中型企业充分得多的企业管理自主权。因此，从那时起，荣事达可谓先行一步地踏入了市场，经营与管理较早地受到了市场机制的支配和作用。在今天看来，荣事达真有些\因祸得福\的幸运了。br / br / 　　企业涉足市场不久，管理危机便接踵而来。最早暴露的问题是，在洗衣机实行流水线制造、达到批量生产时，a href= \t _blank 产品质量不够稳定， HYPERLINK /manage/quality/management.htm \o quality,质量管理管理 \t _blank 质量管理显然滞后。因此，在荣事达生产家用洗衣机的早几年，经营相当艰难，连打两个品牌即佳净、百花均没能在市场打响。 80年代中期，荣事达引进了日本 HYPERLINK /qiye/Sanyo.htm \o Sanyo,三洋管理 \t _blank 三洋公司洗衣机生产技术，接着又与上海洗衣机厂实行联营，借水仙品牌抢占市场。新的技术、新的联营、新的市场都迫使企业管理走出低谷，摆脱危机。在陈荣珍的带领下，荣事达人首先从生产环节的质量管理开始了管理 HYPERLINK /zhuanti/chuangxin.htm \o chuangxin,创新管理 \t _blank 创新。也就在这个时候，荣事达的质量管理哲学开始包含了零缺陷的理念，他们提出：质量管理的 HYPERLINK /manage/zuzhi-mubiao.htm \o zuzhi-mubiao,组织,目标管理 \t _blank 目标是提供给 HYPERLINK /zhuanti/xiaofeizhe.htm \o xiaofeizhe,消费者管理 \t _blank 消费者的产品必须是百分之百的合格品，要保证质量问题投诉率为零。据此目标，荣事达重新构建了质量管理体系，加大了质量管理的有效控制力度，健全了各项质量制度和操作手段，从而使企业的质量管理面貌焕然一新。企业质量管理的迭起，果然带来了产品质量的稳定提高，标名合肥制造的水仙牌洗衣机在市场上获得了可观的占有份额，赢得了消费者的特别青睐。 90年代初，荣事达根据本企业的实际，在已有的以零缺陷为目标的质量管理系统的经验积极基础上，借鉴了国外的零缺陷生产亦即无缺点运动管理方法，全面改造企业管理，重建起零缺陷管理的崭新体系。他们把零缺陷生产的精神和规范导入供应环节，形成了零缺陷供应管理；将零缺陷精神和要求注入销售过程，形成了零缺陷销售与售后零缺陷服务。这样，覆盖供、产、销三大环节的管理系统便开始成形了。在企业活动的各个层面上，荣事达也强化了管理系统的基础建设。比如对决策有了一套保证决策零缺陷的管理方法， HYPERLINK /manage/chengben.htm \o chengben,成本管理 \t _blank 成本和 HYPERLINK /manage/Financial-Management.htm \o Financial,财务管理管理 \t _blank 财务管理也围绕零