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聚合物锂电池生产流程
锂电池的制作过程
一、材料:
A、正极用铝箔作载体,上面涂一层LiCoO2(高钴酸锂)的活性
化合物,再进行烘烤而成;
B、负极用铜箔作载体,上面涂一层特殊分子结构的碳(石墨),
再进行烘烤而成;
C、正负极隔离复合膜,主要成份为聚乙稀薄膜、PE膜,主要的
功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题;
D、电解液,主要是一些有机物液体,比如PC(碳酸丙烯酯),
EC(碳酸乙烯酯),DMC(碳酸二甲酯),DEC(碳酸二乙
酯),EMC(碳酸甲乙酯)等;
E、外包装袋使用的是凸版的新·铝箔层压材(SSSTP0006),
由CPP接着剤(30um),特殊防腐蚀层 Al箔(40μm)和粘结
剂 ONy(25μm)组成,总厚 100um;
F、电池保护板,具有防过充,过放,输出短路,输入大电流等
作用;
二、制造过程:
A、正负极载体上涂层并烘烤;
B、裁剪和检查;
C、压平;
D、根据电池细裁剪;
E、上正负电极引脚片(点焊);
F、加隔膜绕制成电芯(将正负电极合在一起,中间用隔膜隔开);
G、气压(150Kg)和短路检测;
H、装外包装袋(将电芯装入外包装袋);
I、真空高温除湿;
J、灌注电解液;
K、让电解液快速渗透到电芯并再次除湿;
L、电池排气压制并封口(第一次封口,防止漏液);
M、40度高温放置,再次让电解液充分渗透;
N、电池充放电激活;
O、电池二次排气压制再封口;
P、电池切边(将第一次封口的多余边切掉);
Q、电池边缘整形;
R、剪短电池引脚,并检测电池电压;
S、电池保护板焊引线;
T、将加工好的电池保护板点焊到电池引脚上;
U、测试保护板的过流保护功能并将引线绝缘;
V、将电池保护板用高温胶纸包好;
W、给电池喷码并检查;
X、包装入库;
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