10管道清标准0.docVIP

Q/GSJ 陕西盛锦石油技术服务有限公司企业标准 Q/GSJ 5858-2011 工业管道空穴射流清洗施工质量工艺规范 2010-1-28发布 2010-1-31实施 陕西盛锦石油技术服务有限公司 发布 工业管道空穴射流清洗施工工艺要求 1 适用范围 本工艺标准适用于石油化工装置和空分装置中，有除垢清洗要求的油田油水工艺管道、设备附属管道和仪表管路的机械清洗。 2 施工准备 2．1空穴射流清洗器材料选用 2．1．1空穴射流清洗器应依据设计技术要求选用，若设计技术文件未明确规定时，应根据装置生产工艺特性，选择型号。常用清洗器的特性及使用简介见表.1.1,1.2 1.1管线清洗理化技术指标 项目名称 除垢强度 除垢效率% 恢复周期 维持时间 φ48x6 碳酸盐垢、鋇锶垢 ≥85 12小时 ≥18月 φ89x8 碳酸盐垢、鋇锶垢 ≥87 12小时 ≥24月 φ114x8 碳酸盐垢、鋇锶垢 ≥89 24小时 ≥24月 φ159x10 碳酸盐垢、鋇锶垢 ≥90 24小时 ≥26月 φ214x12 碳酸盐垢、鋇锶垢 ≥93 48小时 ≥48月 φ289x14 碳酸盐垢、鋇锶垢 ≥95 72小时 ≥48月 1.2常用空穴射流清洗器功能特性及使用说明 名称 特性及使用简介 备注 φ48x6 φ36-40 针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。 φ89x8 φ73-75 针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。 φ114x8 φ98-100 针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。 φ159x10 φ139-140 针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。 φ214x12 φ190-192 针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。 φ289x14 φ261-263 针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。 2．1．2 当设计文件未明确规定时，工艺管道的空穴清洗应根据装置生产工艺特性、清洗工作量、清洗件规格等综合情况确定清洗方法和清洗水的种类。清洗溶剂选用应遵循以下原则： 选用擦洗方式进行空穴时，应选用清水或回注污水清洗剂； 选用浸泡方式进行空穴清洗时，应选用工业水，清洗剂； 选用循环清洗方式进行时，应选用有机洗剂。 2．1．3 对化验分析管和仪表导压、取样毛细管的清洗，宜选用挥发性较低的介质。 2．1．4 若配管、阀门、调节阀、管路附件油脂垢较重、内壁较脏时，应选用工业用清洗剂。 2．2 机具设备 2．2．1 400型或570型水泥泵车一台，循环清洗工作站一套（由一台高压橡胶管线，一台水罐车（15-20立方米）、一台污水排放车（15-20立方米）电焊机一套、移动电焊机，一套。 2．2．2 其它工器具、塑料桶、白铁盘、毛刷、纱布及必备劳保用品等。 2．2．3 质量检查用黑光灯一套，YX—125携带式跟踪仪一台。 2．3 技术准备 2．3．1 应根据设计文件要求或标准规范规定，对装置中需进行射流器的系统部位进行详细的统计，并根据其工艺介质特性和工艺流程特点，确定清洗方法，选择清洗水，并编制详细的施工技术方案，确定质量控制程序。 2．3．2 由工程技术人员负责向施工作业人员进行详细的施工技术交底。使作业人员了解掌握清洗方法、步骤、范围和清洗除垢的技术要求、质量标准、安全防护及产品保护等要求内容。 2．4 施工队伍组织 2．4．1 施工队伍劳动组织应根据装置的清洗工作量和清洗工期等来确定，可根据装置特点组建一个由4～6人组成的专业清洗小组，并配备一名技术人员负责具体技术管理工作。 2．4．2 仪表分析管、导压管及高压仪表、流量计、清洗器跟踪监控仪部件的清洗，因其专业特性，宜抽2～3名仪表工组成专门的清洗小组负责清洗工作。 2．4．3 应根据清洗工作量、工期、作业难度和所采用的清洗溶剂种类，制定合理的详细的清洗作业计划。 2．5 作业条件 2．5．1 管道清洗作业场地，应根据管道安装进度和施工平面布置要求进行布置，以能顺利的实施清洗，不影响其他工程作业为宜。 2．5．2 采用机械射流法进行清洗的管道，要在配管施工过程中进行合理的分段，以便于清洗后的安装。 2．5．3 采用循环清洗法进行除垢清洗的管道系统（通常适用于＜DN80的管道），在管道安装、试压完毕后，即可连接临时接管进行清洗。 3．操作工艺 3．1 工艺流程 管道的清洗原则上应按工艺系统，按单元、分块进行作业（大口径管道，采用监控跟踪洗法与管道预制同步进行的除外），其管道清洗工艺流程见图3.1。 安装清洗器设备工序管线开窗口空穴喷射除垢清洗施工准备 安装清洗器设备 工序管线开窗口 空穴喷射除垢清洗施工准备 大口径管段喷射球大