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氨法尾气回收知识点 氨-酸法的基本原理： 氨-酸法回收SO2可分四个步骤：吸收、吸收液再生、分解和中和。 1、吸收： SO2+NH3+H2O===NH4HSO3 SO2+2NH3+H20===（NH4）2SO3 （NH4）2SO3吸收最好： SO2+（NH4）2SO3+H2O===2NH4HSO3 SO3+2（NH4）2SO3+H2O===2NH4HSO3+（NH4）2SO4 2、再生： NH4HSO3+NH3===（NH4）2SO3 （NH4）2SO3和NH4HSO3比值要维持不变。 3、分解： NH4HSO3+H2SO4==（NH4）2SO4+H20+SO2 2NH4HSO3+H2SO4===（NH4）2SO4+H2O+2SO2 4、中和： H2SO4+2NH3===（NH4）2SO4 氨-酸理论基础： 1、S=（H2SO3）+（H2SO3-）+（SO22-）mol/100molH20 C=（NH4OH）+（NH4）mol/100molH2O 2、氧化是由于亚硫酸氨，亚硫酸氨固有的化学不稳定性和易氧化性，与尾气所含的氧或空气中的氧相互作用的结果。吸收过程，亚盐氧化是在液相中进行的。 3、吸收液亚盐浓度5-7mol/l，S/C=0.81-0.87。吸收液的物理性质对氧化速度产生影响，体现在溶液的密度和粘度上。溶液浓度影响被S/C的6次方影响所掩盖。 4、溶液的氧化速度与诸多因素有关：尤其是对尾气夹带的灰尘种类、性质十分敏感。 5、冬季循环液温度在17-20℃，SO2吸收率在92%左右，夏季循环液温度在20-25℃，吸收率下降到90%左右，显然温度影响是很明显的。 工艺流程的选择： 高酸度、空气脱吸分解 高酸度、蒸汽加热分解。 低酸度、间接蒸汽加热分解。 泡沫塔两段氨法尾气回收流程 吸收液组成的选择： 一段氨法：吸收率随S/C值下降而迅速上。S/C值控制0.79-0.82区间，吸收率保持90%以上。 二段吸收：第一段亚盐浓度450g/l、第二段亚盐浓度200g/l. 吸收设备：考虑风机是否有余力 填料塔 泡沫塔：在泡沫塔溶液的氧化程度比填料塔降低5倍。 氨法填充塔，氧的吸收速度平均为1g/l（m2.h）,而泡沫塔中央的溶剂吸收速度为填充塔的3倍，SO2的吸收速度则为填充塔的12倍。 亚硫酸氢氨生产： 亚硫酸氢氨的物化性质： 饱和水溶液在20℃时含76%NH4SO3、60℃时含86%NH4HSO3、过饱和溶液以焦亚硫酸氨（NH4）2S205形态吸出结晶。 大多数盐类中硫是四价的，酸式硫酸盐是很强的还原剂， 亚硫酸氢氨的用途：主要用于己内酰胺的生产，主要用于制药业。 2NaNO2+2NH4HSO3+2SO2+4H20—(NH2OH)2H2SO4+Na2so4+H2so4 亚硫酸氢氨产品的质量标准： 颜色从淡黄到草黄。 相对密度：（20℃）不高于1.35 含量：亚硫酸氢氨（829±10）g/l 铁0.01g/l 酸度（换算成硫酸）不低于3g/l. 冰点：浓度越高冰点越低，成品在流动时-15℃结晶，静止时-5℃结晶。 硫酸氨?40-50g/l 如SO2浓度低于0.6%，很难产出合格亚硫酸氢氨溶液。 亚硫酸氢氨的生产工艺： 第一吸收段是成品段，要求产出NH4HSO3含量达700-820g/l的合格产品是高浓度、高酸度的吸收液，吸收率控制60-65%. 第二吸收段位高校吸收段，控制好浓度、PH值，保证吸收率在90-92%。 第三吸收段保证放空SO2浓度达标的把关段，降低S/C值，提高吸收率。 设备选型： 亚硫酸氢氨溶液管道用玻璃管，成品输出管用纯铝管、聚丙烯管，SO2管道用纯铝管或硬PVC塑料、聚丙烯，阀门用瓷的，计量用锐孔板用V2A，尾气抽风机外壳用铝或钢衬PVC，叶轮用V2A或不锈钢。 吸收塔规格及材料： 外溢流式泡罩塔：∮2200，总高9000，钢壳内衬PVC板，内有六层塔板，每层塔板∮100PVC泡罩60个，外溢流管材质为玻璃。 填充塔：∮1000，总高9000，钢壳内衬PVC板再衬耐酸砖，内填充磁环。 离心泵：30n3、扬程18m，材料：硅铝合金 管壳式换热器，传热面积17m2、铝管材质。 槽体：钢衬PVC板。 固体亚氨生产的基本原理： （NH4）2SO3+SO2+H2O==2NH4HSO3 NH4HSO3+NH3+H20==（NH4）2SO3.H2O S02的吸收：没有气氨或氨水来源的可用固体碳酸氢氨做氨源。 2NH4HCO3+SO2==（NH4）2SO3+H20+CO2 亚硫酸氢氨的中和、结晶、液固分离 NH4HSO3+NH3+H2O==（NH4）2SO3.H2O+Q NH4HSO3+NH4HCO3==(NH4)2SO3.H2O+CO2-Q 技术部2010-7-19