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200-修柱墩盖梁托架体系设计方案ok修改
独柱墩盖梁托架体系设计与计算
摘 要:阐述双层抱箍托架法施工独柱墩盖梁的工作原理,并结合工程实例,介绍托架体系各部位杆件的设计过程及设计方案比选。
关键词:托架;独柱墩;设计
中图分类号:U448.217;U311.3 文献标识码:
1 引 言
当?前高速公路桥梁下部结构多采用桩柱式结构,即桥梁的下部基础为两根或多根桩基础,墩身为圆柱或方柱墩,桩间系梁联结(或不设系梁),墩顶盖梁联结。盖梁通常情况下有搭设满堂支架和无支架两种施工方法。搭设支架法适合于地基条件较好且墩身不高的陆地上施工,当支架基础为软基处理困难或位于水中时宜采用无支架施工方法,无支架施工有墩顶预留孔穿钢棒法和抱箍法等。六武高速公路三湾特大桥D型墩设计为独柱型桥墩,根据地形特点,经分析比选,利用三角形的稳定特性和抱箍施工原理,选定了双层抱箍托架法施工盖梁。现将设计方案简述如下。
2工程概述
六武高速公路三湾特大桥,位于六武高速公路路基工程05标境内,全长1660.8m,基础为桩基础,下部结构分为独柱式桥墩、门柱式桥墩、矩型薄壁墩三种形式,上部结构为先简支后连续30m预应力预制箱梁,其中D型独柱墩共计33个,该型号墩柱直径φ=2.4m,墩柱高度18.0~36.0m,全部位于三湾河床内,单幅盖梁高2.5m,宽2.6m,长11.3m,盖梁内横向布置了三层预应力束。由于整座桥处于高山河谷中,造成施工场地狭小,施工难度加大。
3双层抱箍托架体系工作原理与结构构造
3.1工作原理
盖梁底模落在由上、下两层抱箍提供支撑反力的两榀型钢托架上,该两榀托架安装架设在墩柱前后两侧,通过托架主横梁之间的联系横梁(兼作模板分配梁)组成作业平台、模板支架。
3.2结构构造
3.2.1托架构造
托架由型钢杆件拼装而成,主要由上下层抱箍、横梁及三角型桁架组成,具体结构详见图1所示。
3.2.2 盖梁模板
盖梁模板采用厂制定型钢模板,模板拼装采取侧模及端模座落于底模上的形式,螺栓连接。底模下设三角桁架,座落于分配梁上,三角桁架支腿采用硬质三角楔木支垫,便于拆模卸落。底模下部的三角桁架与面板及背筋加工成整体,便于拆装;盖梁两端内嵌张拉槽口用箱形预留,与端模钢板做成一体;盖梁斜底部张拉槽口用木模预留,固定在钢筋骨架中。
全桥D型盖梁共33个,其中绝大部分墩柱盖梁为2%横坡,因此盖梁模板全部按照2%横坡加工。施工个别不同横坡盖梁时,将盖梁模板整体旋转达到设计横坡。盖梁模板拼装使其单块面积满足业主、监理有关规定,面板所使用的钢板厚度:侧模及端模5mm;底模6mm。盖梁模板背筋及底模下部的三角桁架全部由槽钢、角钢加工制作,保证模板具有足够的强度、刚度。
4主要构件设计计算
4.1托架设计及验算
4.1.1 荷载集度的确定
砼自重荷载取27kN/m3,靠近墩柱处盖梁荷载最大,计算此处荷载集度:
砼自重:q1=2.6×2.5×27=175.5kN/m,
图1 D型墩盖梁托架结构立面图钢模板重量: q2=9.1kN/m,(根据模板设计资料)
图1 D型墩盖梁托架结构立面图
底模三角桁架:q3=2kN/m,(根据模板设计资料)
分配梁及工字钢横梁自重:q4=5kN/m,
人群及机具堆放荷载,按2.5KN/m2计:q5=2.5×4=10KN/m,q6=2×2.6=5.2KN/m,
振捣砼产生荷载,按2.0KN/m2计:
靠近墩柱处荷载集度合计:q总=q1+q2+q3
+q4+q5+q6=206.8KN/m。
q=64.3KN/m2.56m图2 分配梁力学简图
q=64.3KN/m
2.56
图2 分配梁力学简图
q= q总*1.2/2=124.1KN/m。
其他部位荷载集度计算同上,因盖梁为不规则结构,荷载分布见图3。
4.1.2 力学模型建立
托架横梁工字钢支撑在上层抱箍牛腿上,抱箍环抱在墩柱上,认为是铰支座;斜杆与横梁销接,为铰接;两个斜杆底部焊在一起,与底层抱箍用销连接,也为铰接。受力体系为超静定结构,力学模型如图3所示:
图3 盖梁托架力学模型图(荷载单位KN/m)1.62124.12.88
图3 盖梁托架力学模型图(荷载单位KN/m)
1.62
124.1
2.88
2.4
1.62
2.88
124.1
67.9
87.4
87.4
67.9
15.8
45.80
45.80
4.1.3 横梁检算
按照简化力学模型图,托架体系结构为一次超静定结构,绘制托架弯矩图及剪力图如图5、图6所示,横梁跨中为弯矩和剪力最大处,检算此处
正应力和切应力:
σmax=M/W=167.24*1000/1500=111.5MPa<[σ]=215Mpa。
1.62124.1
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124.1
2.88
2.4
1.62
2.88
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