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07 金属材-(《工程材料》机械专业)
第7章 金属材料;7.1 工业用钢;按用途分类
结构钢:工程用钢(建筑、桥梁、船舶、车辆),机器用钢(调质钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢);
工具钢:刃具钢,模具钢,量具钢;
特殊性能钢:不锈钢,耐热钢,耐磨钢,磁钢。;①普通碳素结构钢;45;碳8 或 T8;组成:“数字+元素+数字”;编号前用一位数字表示平均碳含量的千分之几;
当平均碳含量大于或等于1.0%时,不标出碳含量。;在钢号前冠以“滚”或“G”;
其后为Cr+数字来表示;
数字表示铬含量平均值的千分之几。;前面的数字表示碳含量的千分之几;
如9Cr18表示该钢平均碳含量为0.9%;
碳含量≤0.03%及0.08%,在钢号前分别冠以“00”及“0”;
如:00Cr18Ni10。;表示屈服强度为200MPa,抗拉强度为400MPa的铸钢;有益元素:Mn;Si
有害元素:S;P
气体元素:N;O;H;H:原子态的过饱和氢降低韧性,引起氢脆。当氢在缺陷处以分子态析出时,会产生很高内压,形成微裂纹,其内壁为白色,称白点或发裂。;镍、硅、铝、钴→合金铁素体;
锰、铬、钼、钨→合金渗碳体。
◆形成合金铁素体→固溶强化
◆形成碳化物
弱碳化物形成元素:锰——碳化物的熔点较低,硬度较低,稳定性较差;
中强碳化物形成元素:铬、钼、钨——碳化物的熔点、硬度、耐磨性以及稳定性都比较高;
强碳化物形成元素:铌、钒、钛——碳化物的稳定性最高,熔点、硬度和耐磨性也最高。;◆改变奥氏体区域;◆对奥氏体化的影响
大多数合金元素(除镍、钴外)减缓奥氏体化过程;
◆细化晶粒
形成稳定的碳化物,对奥氏体晶粒长大阻碍作用(Mn促进长大);
◆对C曲线和淬透性的影响
使C曲线右移,临界冷却速度减小;
◆提高回火稳定性
回火稳定性:淬火钢回火时,抵抗硬度下降的能力称为回火稳定性;
二次硬化:回火时出现硬度回升的现象(铬、钨、钼、钒等),实质上是一种弥散强化。
;包括工程用钢和机器用钢;
性能要求:
◆使用性能以强韧性为主;
◆工艺性能以可焊性、淬透性为主。;①普通碳素结构钢;用途:用来制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
成分特点:碳含量较低(0.20%),合金元素含量较少(3%),主加元素为Mn,辅加元素为Nb,Ti,V,RE。
热处理:热轧空冷(铁素体+珠光体或贝氏体);淬火(低碳马氏体)。;主要牌号:
较低强度级别的钢中,16Mn最具有代表性。强度比普通碳钢Q235高约20~30%,耐大气腐蚀性能高20~38%,用它制造工程结构时,质量科减轻20~30%,如南京长江大桥、广州电视塔等。;①优质碳素结构钢;性能要求:表面耐磨而心部抗冲击的特点;
成分特点:低碳,在0.10~0.25%之间,是为了保证零件心部有足够的塑性和韧性;;工艺路线:(汽车变速齿轮材料20CrMnTi) 下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火→低温回火→磨齿;
正火目的:改善锻造组织,调整硬度,便于切削加工;
组织:
心部:M+F
表层:M回+颗粒状碳化物+A’;;合金渗碳钢,常按淬透性大小分为三类:;性能要求:良好的综合力学性能,具有高的强度和良好的塑性、韧性;
成分特点:中碳,0.25~0.50%之间,0.40%居多;
工艺路线:东方红拖拉机连杆螺栓材料40Cr,下料→锻造→退火→粗机加工→调质→精机加工;
组织:
表面: M回;心部:S回。;按淬透性高低,分三类:
低淬透性调质钢 典型的钢种是40Cr,用于一般尺寸的重要零件,较小的齿轮、轴、螺栓等;
中淬透性调质钢 含有较多的合金元素,35CrMo,用于制造截面较大的零件,例如曲轴、连杆等;
高淬透性调质钢 多为铬镍钢,40CrNiMo,用于制造大截面、重载荷的重要零件,如汽轮机主轴、叶轮、航空发动机轴等。;性能要求:高的弹性极限σe;高的疲劳极限σr;足够的塑性和韧性;
成分特点:中、高碳合金弹簧钢一般含碳0.45~0.70%,碳素弹簧钢一般0.6~0.9%;
热成型弹簧钢的热处理特点:淬火+中温回火(450~550℃);
典型牌号:65Mn,60Si2Mn。;成分特点:高碳,0.95~1.1%;Cr为基本合金元素,提高淬透性,0.4~1.65%;Si、Mn,进一步提高淬透性,便于制造大型轴承;优质钢材,w(S)0.02%,w(P)0.027%。
热处理:球化退火+淬火+低温回火;
GCr15,多用于制造中、小型轴承。
;按用途分为:刃具钢、模具钢、量具钢;
性能要求:高硬度;高耐磨性;高热硬性;足够的塑性和韧性。;用来制造各种切削刀具的钢种。;成分特点:高碳 0.65~1.35%;
热处理特点:预备-球化退火,最终-淬火+低温回火,淬火温度为780℃,回火温度为180℃;
组织:回火马氏体
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