工艺安全风评价表格式.docVIP

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工艺安全风评价表格式

工艺安全风险评价表 2012年6月1 序号 检查项目 检查标准 检查内容 符合情况 不达标后果 建议安全措施 1 混配 原料 氟乐灵、乙草胺、异丙胺等属有毒液体,包装无破损、投料无洒落 包装无破损、投料无洒落 符合 呼吸道刺激、人员中毒 原料大桶轻搬、轻放,穿戴好劳动防护用品 2 精喹禾灵、草甘膦、二甲戊乐灵原粉等属有毒固体,包装无破损、投料无洒落 包装无破损、投料无洒落 符合 呼吸道刺激、人员中毒 袋装原料轻搬、轻放,穿戴好劳动防护用品 甲醇、碳十等属易燃、有毒液体,远离明火、阴凉处放置,包装无破损、投料无洒落 远离明火、阴凉放置,包装无破损、投料无洒落 符合 人员中毒、火灾、爆炸 加强人员培训、穿戴好劳动防护用品,远离明火、原料大桶轻搬轻放、铜板手开桶 反应操作条件 配制过程中釜内真空负压抽料、物料无洒落、无喷溅 物料无洒落、无喷溅 符合 呼吸道刺激、人员中毒 加强人员培训、定期检查真空度 袋装粉体物料投料时开通引风机、喷淋吸收,减少飘逸污染 开通引风机、喷淋吸收装置 符合 呼吸道刺激、人员中毒 加强人员培训、穿戴好劳动防护用品,袋装原料轻搬轻放 配制过程中配制釜内常温常压搅拌、 釜内无负压 符合 跑料、设备损坏 加强人员培训、定期检查 草甘膦、异丙胺配制过程中需缓慢滴加 异丙胺缓慢加入 符合 设备损坏 加强人员培训、加强检查 设备 草甘膦剂常压进行混配,夹套通循环水压力0.3MPa 草甘膦剂混配釜设计压力壳体0.4MPa、夹套0.6MPa 符合 设备损坏、人员伤害 定期检查釜体,加大检查力度 配制釜内物料呈中性、水剂用碳钢釜,无电化学腐蚀 水剂用碳钢釜 符合 设备损坏 加强检查 配制过程中配制釜内常温进行混配 配制釜温度设计180 符合 设备损坏、人员伤害 加强检查 电动葫芦钢丝绳无断裂,设有上下限位器、防脱钩,专人操作 钢丝绳无断裂,设有上下限位器、防脱钩,专人操作 符合 人员伤害 加强检查,加强人员培训 包 装 设 备 空压机装安全阀、压力开关 空压机是否装有安全阀、压力开关,是否完好 符合 爆炸 定期校验安全阀、定期检查压力开关 灌装机静电接地 是否有静电接地 符合 火灾 静电接地 封口机静电接地、封口机感应头附近不能有金属物品 封口机是否静电接地、感应头附近是否有金属物品 符合 火灾 静电接地、感应头附近不能有金属物品 喷码机静电接地 是否有静电接地 符合 火灾 静电接地 贴标机静电接地 是否有静电接地 符合 火灾 静电接地 动力的紧急停供措施 紧急停电,水剂混配釜蒸汽阀是否关闭 蒸汽阀是否关闭 符合 冲料、爆炸 水剂混配釜通蒸汽立即关停阀门 紧急停汽,夹套蒸汽阀门是否关闭 检查蒸汽压力,无压力时关掉蒸汽阀 符合 冲料、爆炸 在继续使用剩余汽之后,关闭蒸汽阀,以免蒸汽恢复时升温太快 静电接地仪 储罐放料时,检测静电连接是否合格 现场检测是否报警 符合 火灾、爆炸 定期校验 防静电措施 设备进行静电接地,混苯管道法兰进行静电连接、经测试在合格范围内 有无接地、有无静电连接、是否在合格范围内 符合 引起火灾爆炸 定期巡检

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