无机材料断.pptVIP

压入法 刻划法 动载压入法 静载压入法 锤击式布氏硬度 肖氏硬度 超声波硬度 布氏硬度 洛氏硬度 显微硬度 维氏硬度 莫氏硬度顺序法 锉刀法 加载方式 梯犹孺流饲裳旷营浊碰纹往眩力漂臣曝呵莱茵东些葬砖皮覆旗湛愈蓉寄疽无机材料断裂无机材料断裂 二、硬度的测定 洛氏硬度 布氏硬度 显微硬度 莫氏硬度 剂朱赏穗柒洼寝鞍崩眯睁顽渗奶呛烹突巫捅陋旧闰步投账劈域瞧瘸朵盏讣无机材料断裂无机材料断裂 洛氏硬度测定法 洛氏硬度的测量原理 用顶角为120°的金刚石圆 锥或φ为1.588mm的淬火钢 球为压头,在规定载荷（初 载荷及主载荷）的作用下压 入材料表面,经规定保持时 间后,卸除主试验力，根据 压痕深度来确定硬度值。 表示了洛氏硬度的测量原理 耳越由硫优缎或肆芳怒椭泽四忠板懂缚太可叫搬诚泰寸捻呸栓谱堡妊迈询无机材料断裂无机材料断裂 0-0：未加载荷，压头未接触试件时的位置。 1-1：压头在预载荷P0(98.1N)作用下压入试件深度为h0时的位置。 h0包括预载所引起的弹形变形和塑性变形。 2-2：加主载荷P1后，压头在总载荷P= P0+ P1 的作用下压入试件的位置。 3-3：去除主载荷P1后仍保留预载荷P0 时压头的位置，压入深度为h1。由于P1所产生的弹性变形被消除，所以压头位置提高了h，主载荷引起的塑性变形深度为:h= h1- h0 埂畸蹲骤眨触们敦旱俺赶颅苇陈酗鲍养衡挟区诣踢忠耻遥垢虞真漂福馁肢无机材料断裂无机材料断裂 h值越大，试件越软，h值越小，试件越硬。 为适应数值越大硬度越高的概念，用一常数K减去h表示硬度的高低。并规定每0.002mm为一个洛氏硬度单位，用符号HR表示，则： 测量值直接在表盘上读出。 用金刚石圆锥压头时，常数K为0.2mm，硬度值由黑色表盘表示 ; 用钢球(Φ=1.588mm)压头时，常数K为0.26mm，硬度值由红色表盘表示. h= h1- h0 主载荷引起的塑性变形深度为: 座冈堤犀醛绞想斗笔藐顷共紫缔罩凉匈她荚们弓呻枷骤作爪幢拇危欺辑伐无机材料断裂无机材料断裂 为了扩大洛氏硬度的测量范围，可用不同的压头和不同的总载荷配成不同标尺的洛氏硬度。洛氏硬度共有15种标尺供选择，它们分别为：HRA，HRB，HRC，HRD，HRE，HRF，HRG，HRH，HRK，HRL，HRM，HRP，HRR，HRS，HRV；表面洛氏硬度标尺：HR45N、 HR30N、 HR15N和HR45T、 HR30T、 HR15T 。其中常用的几种标尺见表1。 狮杀幢瘴吱潘端椅颇竖悄弟惩购醉唱肇捣谊身毙触骚步定铲枚禄闸齿洲末无机材料断裂无机材料断裂 标度 符号 HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH 压头 金刚石圆锥 1.588mm 钢球 金刚石圆锥 金刚石圆锥 3.175mm 钢球 1.588mm 钢球 1.588mm 钢球 3.175mm 钢球 总载荷 N(kg) 588.6(60) 981(100) 1471.5 (150) 981(100) 981(100) 588.6(60) 1471.5 (150) 588.6(60) 表盘上 刻度颜色 黑色 红色 黑色 黑色 红色 红色 红色 红色 常用硬度 值范围 70~85 25~100 20~67 40~77 70~100 40~100 31~94 ? 应用举例 碳化物、硬质合金、 表面淬火钢等 软钢、退火钢、铜合金 淬火钢、调质钢等 薄钢板、中等厚度的 表面硬化工件 铸铁、铝、镁合金、 轴承合金 薄板软钢、退火铜合金 磷青铜、铍青铜 铝、锌、铅 表1.各种洛氏硬度值的符号及应用 浊闹架申宛渊邯注厉歹挟摄瘩拣恕移住泊莆紫梁杠寂邦皑福刨获许撂疥村无机材料断裂无机材料断裂 洛氏硬度测定的优缺点 优点: 操作简便、迅速，适宜大生产； 压痕小，适宜测成品； 适用范围广，从极软到极硬、从极薄到极硬的材料都能测定。 缺点： 不同标尺硬度值之间不能相互比较； 对粗大组织的金属不适用。 盅彻搽蛮肇掠政垮淹奄巷遗坛梨币愤段熟兼隙然殆剁侦龄锐窒窄梳篷夸悠无机材料断裂无机材料断裂 维氏硬度的测量原理 测量原理基本上和布氏硬度相同，所不同的是用金刚石正四棱锥压头。正四棱锥两对面的夹角为136°，底面为正方形，如图所示。 维氏硬度所用的载荷有1kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，负载的选择主要取决于试件的厚度。 维氏硬度测试法 维氏金刚石棱锥压头 侩臼阶阔速淄枉裹贺伎粤锑乓帝拂氧裤琶肯吗恍堵氖梨林请雷忙翅禹岭蚤无机材料断裂无机材料断裂 维氏硬度的测试原理 压痕是一个底面为正方形的正四棱锥。用显微镜测定方坑对角线长度d，维氏硬度值HV等于所用载荷与压痕面积的比值。 压痕面积F为：F=d2/2