济南齐河m冷却塔施工方案 .doc

山东莱钢永锋钢铁公司 5500㎡双曲线冷却塔工程施工方案 中国二十二冶集团莱钢永峰项目部 1. 编制依据 1.1冷却塔设计图纸 1.2《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇　土建工程篇） 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204- 2011） 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2008） 1.5《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》（GB50573-2010） 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.7《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 1.8《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212- 2002） 1.9《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-2010 ） 1.10《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010） 1.11《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005） 1.12《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 1.13《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.14《电力建设安全工作规程》》GB50026-2007) 2. 工程概况 本工程为淋水面积5500m2 的 双曲线自然通风冷却塔, 冷却塔主要由环基、池壁、底板、人字柱、环梁、筒壁和刚性环、中央竖井、压力水槽、塔芯淋水构件等组成。环基为钢筋混凝土结构，截面尺寸为4500×1500mm（宽×高）基础埋深3.8m；水池底板顶标高为－2.3m；进风口标高(相对标高)7.728m，喉部标高(相对标高)85.824m，塔体高度为114.7米。塔顶处半径26.113m，喉部半径24.247m，环基外半径48.619m。通风筒壳体采用分段等厚，最大厚度700mm,最小厚度180mm，顶部约5.2m高度范围内，壳体厚度由180mm渐变到457mm。 按设计要求，整个环基、水池底板分8段，采用跳仓法施工，相邻段施工间隔时间不少于7天。冷却塔风筒由40对人字柱与支墩连接，人字柱采用?600mm现浇钢筋混凝土结构。 3.工程建设目标 3.1工期目标 本工程于20年月日开工，Φ25钢筋八字斜支撑，以后每仓间隔4m设置八字斜支撑，横向设置四道（内外侧各一道，中间两道），以防钢筋向一侧倾斜，钢筋斜支撑与环基钢筋焊牢，箍筋放好一段距离后再穿环筋，将环筋与箍筋就位绑扎，浇筑一仓后循环向前作业。为保证环基保护层厚度及上下层钢筋的间距，加设马蹬筋。 在环基钢筋上将人字柱支墩筋控制线及人字柱支墩中心线用红三角标注出位置后，穿插支墩筋及支墩下的加强筋，支墩筋位置和标高校对好后，将支墩插筋点焊牢固，四角设对拉斜支撑。混凝土浇筑前将池壁主筋插入并点焊以控制其位置、标高。 环基钢筋优先采用焊接接头，对图纸说明有要求的钢筋必须采用焊接接头，钢筋连接接头相互错开，均匀布置，同一连接区段内钢筋接头面积不得大于25%。 b、模板支设 环基采用1.22*2.44木模板，由于环基砼浇筑时，对模板产生较大的侧压力，采用ф12对拉螺栓加固，螺栓外侧水平间距800mm、内侧水平间距600mm，上中下设三道间距400mm。模板加固时内外侧水平向用ф25钢筋围檩2道，竖向用钢管加固。在对穿螺栓两侧设木垫片，模板拆除后，剔除垫片，割掉露出的螺栓头，用水泥砂浆堵好，确保螺栓孔处筒壁表面与其它部位颜色一致。 砼采用分段跳仓法浇筑，共分8段，每仓段两端的施工缝采用木模板和钢管支设，钢管在木模板外侧并排放置。加固橡胶止水带的模板固定牢固、位置准确。 C、混凝土施工： 混凝土原材料准备：混凝土用水泥应有出厂合格证书及实验资料，冷却塔工程采用抗硫酸盐水泥，如该水泥订货有困难，亦可采用普通硅酸盐水泥，其铝酸三钙含量应低于5%，施工时因严格控制水胶比，水胶比不大于0.5，为提高水工混凝土的抗渗性、抗冻性及改善混凝土的和易性，可在混凝土中掺加MN-FEA918抗裂防水剂（塑化剂、加气剂及减水剂等）。砼中不得掺加氯盐。混凝土浇筑顺序：环基混凝土浇筑采用分段跳仓施工，仓内砼浇筑时连续进行，为防止出现冷缝，每仓段浇筑间隔时间应在7天以上，环基和池壁施工缝采用橡胶止水带止水处理，浇筑池壁砼前将施工缝处凿毛后浇水湿润。砼浇筑前，将仓内掉落的杂物清理干净，并将模板和砼垫层浇水湿润。 环基混凝土浇筑时派专人检查钢筋和止水带是否位移，保证其位置准确。 环基混凝土浇筑后加强养护，并采用二次压抹工艺防止产生砼表面收缩裂缝。环基砼量较大，属于大体积砼，为防止大体积砼在温度（内外温差）、湿度、收缩等因素的综合影响下产生裂缝，提高砼抗渗性，降低砼的收缩应力，在砼中掺抗裂防水剂，高性能的抗裂防水剂的质量应稳定，其各项技术指标必须满足国家现行有关标准。因为环基较长，容易产生温度应力，因而，把环基沿环向分成8个单元段，