QJ-04生产设备操作规程(未).doc

杭州新地食品厂 生产设备操作规程 A/0版 编 号：QJ-04 持 有 者： 发 放 号： 控制状态： 编 制： 审 核： 批 准： 2010-10-01发 布 2010-10-01实 施 杭州新地食品厂 发布 速冻隧道操作规程 １ 目的 对高温灭菌加工过程操作进行规范，以确保高温灭菌加工达到预期目标。 ２ 适用范围 本标准规定了高温灭菌加工操作过程的操作要领、操作规则。本标准适应于高温灭菌加工过程的操作。 ３ 职责 ３.1 生产技术科负责本操作规程的制定．修改和实施监督。 ３.２ 质量负责人负责本操作规程的批准和发布。 ３.３ 操作人员负责按本操作规程要求进行操作。 ４ 操作程序 ４.１ 准备工作 ４.１.１ 检查高温灭菌机润滑油的状况,保证高温灭菌机转动部位符合润滑要求; ４.１.２ 检查转动部位是否能正常转动; ４.１. 3 检查蒸汽压力情况,无异常后由锅炉直接送蒸汽。 ４.２ 开车及正常操作 ４.２.1 待蒸汽压升至0.2-0.4kg﹑温度达到相应的数值后,先启动产品输送带﹑再启动投入带﹑再启动散布器。 ４.２.2 启用高温灭菌机 a﹑启动高温输送链,根据产品规格控制输送时间长度; b﹑启动冷却输送链,根据产品规格控制输送链时间长度; c﹑启动冷风和热烘输送链,根据产品规格控制输送链时间 长度。 ４.２.3 装箱 ４.２.4 高温灭菌操作指标见表1 表1 品名 规格(g) 杀菌温度(℃) 杀菌时间(min) 8～25 79～81 14～16 40～100 79～81 18～20 120～180 79～81 20～23 200～250　　 84～86 23～25 250~300 84～86 25~30 300-2500 84～86 30~35 60～100 79～81 18～20 120～180 79～81 23～25 200~300 79～81 28～30 300-2500 84～86 30~35 ４.２.5 操作人员每半小时巡回检查一次 ４.２.6 操作人员应及时取出高温灭机中的不合格产品,如果发现批量的不合格品应立刻通知精加工岗位,并停止将产品投入高温灭菌机。 ４.２.6 操作人员应及时记录相应的操作数据,并对偏离的工艺指标进行调节,以确保产品的高温灭菌效果。 ４.3 停车 ４.3.1 检查高温灭菌机中是否还有产品; ４.3.2　确定高温灭菌机没有产品后,按关蒸汽阀，切断电源。 ４.４　紧急停车 ４.4.1 一旦出现断电﹑跳闸﹑机器故障等异常现象情况,如果预计时间超过10分以上的应采取下列措施: a﹑关蒸汽阀; b﹑迅速将高温灭菌机的高温水放尽; c﹑待异常现象消除后,对产品重新进行高温灭菌。真空包装机操作规程 插上插座 打开包装机电源开关 设定加热温度，（根据工作者所需要的温度，机身有设定温度的设定表） 设定抽气时间（根据工作者所需要的抽气时间，机身有设定抽气时间的设定表） 设定冷却时间，（根据工作者所需要的冷却时间，机身有设定冷却时间的设定表） 在实际操作前需做前期实验，调节温度和抽气时间、冷却时间，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和抽气时间、冷却时间，再进行实际操作。 在操作过程中要注意温度过高，以免包装薄膜粘在加热垫上。如果有粘接情况，应及时清除、剥离。 包装结束后关闭电源开关。 拔掉插座。 保养 检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。 经常检查各部位螺丝的松动现象，不得有松动现象。 将机器与食品有直接接触的部位每次用完后用酒精消毒擦拭干净。 加热条要经常检查以免影响包装质量