第章 工业废水的物理化学处理.doc

第13章 工业废水的物理化学处理 13.1 混凝 处理环节：预处理、中间处理、最终处理、三级处理、污泥处理、除油、脱色。 胶体：憎水性对混凝敏感，亲水性需特殊处理 高分子絮凝剂：分子量大的水溶性差，分子量小的水溶性好，故分子量要适当。 混凝的操作程序：里特迪克程序。 提高碱度：加重碳酸盐（增加碱度但pH值不提高）――快速搅拌1~3min 投加铝盐或铁盐――快速搅拌1~3min 投加活化硅酸和聚合电解质之类的助凝剂――搅拌20~30min 应用：1）造纸和纸板废水：加入少量的硫酸铝即可有效地混凝。如表13－1 　2）滚珠轴承制造厂含乳化油废水：用CaCl2破除乳化，用硫酸铝去除油脂、悬浮物、Fe、PO4。 13.2　气浮 13.2.1 气浮的基本原理 气浮＝固液分离＋液液分离――用于悬浮物、油类、脂肪、污泥浓缩 原理：微气泡――粘附微粒――气浮体（密度小于水）――去除浮渣。 探讨： 水中颗粒与气泡粘附条件 界面张力、接触角和体系界面自由能 任何不同介质的相表面上都因受力不均衡而存在界面张力 气浮的情况涉及：气、水、固三种介质，每两个之间都存在界面张力σ。 三相间的吸附界面构成的交界线称为润湿周边。通过润湿周边作水、粒界面张力作用线和水、气界面张力作用线，二作用线的交角称为润湿接触角θ。见图13－3和13－4。 θ90， 疏水性,易于气浮 θ90, 亲水性 悬浮物与气泡的附着条件： 按照物理化学的热力学理论, 任何体系均存在力图使界面能减少为最小的趋势。 界面能 W =σS S：界面面积； σ：界面张力 附着前 W1 =σ水气+σ水粒 （假设S 为1） 附着后 W2=σ气粒 界面能的减少△Ｗ= W1－W2＝σ水气+σ水粒－σ气粒 图13－4，σ水粒 =σ气粒+σ水气COS(180(-θ) 所以: △Ｗ=σ水气(1-COSθ) 按照热力学理论, 悬浮物与气泡附着的条件：△Ｗ0 △Ｗ越大，推动力越大，越易气浮。 （2）气－粒气浮体的亲水吸附和疏水吸附 由于水中颗粒表面性质的不同，所构成的气一粒结合体的粘附情况也不同。亲水吸附亲水性颗粒润湿接触角（θ）小，气粒两相接触面积小，气浮体结合不牢，易脱落。疏水吸附疏水性颗粒的接触角（θ）大，气浮体结合牢固。(0, COSθ(1, △Ｗ= 0 气浮 θ90, COSθ1, △Ｗσ水气 颗粒附着不牢 θ90, △Ｗσ水气 气浮――疏水吸附 θ(180 △Ｗ=2σ水气 最易被气浮 2) 同时, COS θ ＝（σ气粒－σ水粒）/σ水气 （由图13-4） σ水气增加，θ增大, 有利于气浮 如石油废水, 表面活性物质含量少, σ水气大,乳化油粒疏水性强，直接气浮效果好。 而煤气洗涤水中的乳化焦油，由于水中表面活性物质含量多，σ水气小，直接气浮效果差。 对于亲水性颗粒的气浮，表面需改性为疏水性 → 投加浮选剂 浮选剂：松香油、煤油、脂肪酸，起连接颗粒和气泡之间作用。 泡沫的稳定性 气浮中要求气泡具有一定的分散度和稳定性。气泡粒径在100(左右为好。 洁净水中： (气泡常达不到气浮要求的细小分散度 (洁净水表面张力大，气泡有自动降低自由能的倾向，即气泡合并。 (稳定性不好。 (缺乏表面活性物质的保护，气泡易破灭，不稳定。 即使悬浮物已附着在气泡上也易重新脱落会水中 ↓ 加入起泡剂（一种表面活性物质），保护气泡的稳定性。见图13－5 对于有机污染物含量不多的废水在进行气浮时，气泡的稳定性可能成为重要的影响因素。适当的表面活性剂是必要的。 但表面活性物质过多太多 → σ水气降低，同时 → 此时，尽管气泡稳定， 污染粒子严重乳化 但颗粒－气泡附着不好 如何控制最佳的投加量？ 影响三个因素：稳定性、表面张力、乳化效果 界面电现象和混凝剂胶稳 疏水性颗粒易气浮，但多数情况下并不好，主要是由于乳化现象。以油粒为例： 表面活性物质存在：非极性端吸附在油粒，极性端则伸向水中→乳化油 （图13－6）→电离后带电→双电层现象→稳定体系 废水中含有亲水性固体粉末（固体乳化剂），如粉砂、粘土等（θ90）：一小部分与油接触，大部分为水润湿，见图13－7。 →乳化油稳定体系 带电的稳定体系是不利于气浮的，应 → 脱稳、破乳→ 投加混凝剂→压