基于PLC的喷印供墨控制系统设计.pdfVIP

第4期 机 电技术 49 基于PLC的喷印供墨控制系统设计水 罗明 张祥林 吴彤 周晓舟 (华中科技大学 材料成形与模具技术国家重点实验室，湖北 武汉 4300741 摘 要：分析了供墨系统及其控制要求，构建了基于PLC、工业触摸屏及上位机 (PC)的电气控制系统。设计采 用OMRONCP1HPLC作为控制核心，实现了与上位机的数据交换。根据压力、温度的数据结果，触摸屏及上位机实时 显示状态与报警。给出了相应PLC程序及人机界面。应用结果表明，该系统既可以实现上位机控制运行，又可以手动 按钮操作，提高了工作效率。 关键词：喷墨；电气控制；可编程逻辑控制器；人机界面；触摸屏 中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1672．4801(2012)04．049．04 喷墨打印是通过喷头将油墨喷射到承印材料 同时墨泵停止工作。 上，在承印材料表面获得各种明暗和色彩图文的 过程。为了保证喷印品表面具有一定要求，必须 对喷墨设备供墨系统进行有效的控制 ，【]。供墨系 统的控制功能主要有油墨消耗量测量监控、自动 控制及容器监控等。关于供墨系统的控制的方式 较多，PLC与工控机相比具有可靠性高、抗干扰 能力强、安装使用方便、编程简单、体积小、功 耗低等优点。触摸屏是一种较适于工业控制的人 机界面，其界面友好，输入简单，便于系统的维护 和改造 2【】。本文主要介绍了一种基于可编程逻辑 图 l 供墨系统原理图 控制器 (PLC)的供墨控制系统的设计，通过应用 1．主墨泵；2．主墨盒；3．搅拌器；4眉0墨泵；5．回收泵；6眉悝§盒； 7．喷头；8．压力开关：9．气路三通阀；1O．正压调节阀；11．维护板； Omron公司的CX．ONE软件及工业触摸屏，实现了 12．真空发生器：l3负压调节阀；14．气路两通阀；15．气路处理； 自动监控功能，供墨系统的各种状态可通过触摸 l6，气源 屏或上位机来检测同时可通过手动按钮或上位机 1．2 供墨控制系统 进行状态的改变。 供墨控制系统即通过控制上图中的电气元件 1 供墨控制系统 以及温控单元达到控制供墨系统状态的目的。供 1．1 供墨系统的基本原理 墨控制系统整体示意图如图2所示。 图1为供墨系统原理 图。通过副墨盒液位开 日 圈 关控制主墨泵的启停，从而维持副墨盒液位，副 墨盒与各喷头连通，从而不断为喷头供墨。副墨 ∥ 盒内的油墨也可通过副墨泵流回主墨盒中，形成 一 内循环。从喷头出来的墨一部分喷印在喷印物上， 圈 部分流到维护板中，通过回收泵流回主墨盒， 形成外循环 。喷墨时系统需要维持负压，使墨不 从喷嘴渗出，而压墨时系统需处于正压状态，促 使系统快速排墨。气路连接入副墨盒以保证副墨 圈 圈 圉 囤 盒中气压的正负。泵不宜长期干抽，当墨盒中的 液位传感器检测液面低于设定液面时，系统报警 图2 墨路控制结构示意图 ·国家工业和信息化部 电子信息产业发展基金项 目(2011295) 作者简介：罗a．,~(1989--)，男，硕士研究生，主要研究方向：机电一体化。 通讯作者：张祥林(1962~)，男，教授、博士生导师，主要研究方向：模具与机械CAD、机电一体化。