基于PLC的煤矿输送检测系统.pdfVIP

科技信息 基于PLC硇煤矿输送楦测系统 安徽理工大学电气与信息工程学院 张玲玲 黄 荣 [摘 要]本文针对煤矿井下采煤运输系统工作状况无法直接检测，~x,TL对故障不能实时处理等问题，采用PLCs7—300与电气机械 装置来实时检测煤矿输送系统，并及时处理煤矿井下出现的故障。利用自动化监控和控制的方法，能够延长煤矿输送机的使用寿 命，使系统长期稳定运行。 [关键词]煤矿输送机 上位机 触摸屏 PLC 0．引言 模块的各个通道可以分别使用电流输入或电压输入，并选用不同的量 目前，煤矿传送系统主要以可编程控制器PLC为基础，来实现煤矿 程 (量程的设置可通过量程卡来设置 ；没有量程卡的模块，通过不同的 的自动化生产和监控。这主要是由于煤矿井下恶劣的环境，因为煤矿 端子接线方式设置)模拟量转换是顺序执行的，每个模拟量通道的输入 井下具有粉尘浓度大，环境潮湿，噪声大，地基容易震动，所以普通的电 信号是依次轮流转换的。利用此模块将传来的模拟量信号转换为数字 子系统无法在这种环境下进行长期正常监控。而可编程控制器PLC能 量信号，从而对数字量进行处理。 够很好的解决这个问题，满足煤矿生产的要求。在 目前的煤矿生产应 PLCs7—300通过CPU模块对数据进行处理 ，处理结束 以后，PLC 用中，所采用的PLC厂家不尽相同，但主要以西门子PLCs7～300系列 s7—300将结果显示在触摸屏上 ，通过触摸屏，可以看到煤矿输送机的工 为主。 作状况，运行时间等参数。另外 ，在系统开始初始化时，可以通过触摸 1．煤矿输送检测系统设计 屏对煤矿输送机的各个参数进行设定，当这些参数在阈值范围以内，表 1．1煤矿输送检测系统结构 示输送系统工作正常，如果超出阈值，则报警或开始动作。表1是煤矿 西门子PLCs7—300具有体积小、速度快、标准化，多种网络通信方 输送机检测系统的参数表。触摸屏除了显示煤矿输送机检测系统的运 式，功能多，可靠性高，易于扩展等特点。图l为煤矿输送系统检测的 行参数外，还进行故障记录，分析故障类型，显示故障位置等。检测系 系统结构图。此系统选用s7—300系列PLC作为主从站 ，主模块为 统中的主站PLCs7—300还通过PROFIBUS通信协议将数据传送给上位 CPU314。该机集成了16输入／16输出共32个数字量I／0点，输入类型 机，通过上位机也能够监控输送系统的工作状况，并进行数据存储。同 为+24V直流输入，输出类型为继电器输出。PLC自带RS一485总线接 时，主从站通过MPI通信协议实现相互通信 ，实现在主站上能够观察从 口，可以实现主从站之间的通讯。对于模拟量输入输出模块，系统选用 站的工作状态，在从站上观察主站的相关信息。另外，从站将检测到的 2个SM331，共 16输入模拟量。选用输入隔离模块和光电隔离能够避 数据信息通过RS485总线传输给主站，再通过主站的通讯模块将数据 免井下强烈的电磁干扰，保证系统的抗干扰能力。除了上述模块之外， 打包传送给主站的触摸屏MPI和上位机。煤矿输送机检测系统除了对 还有变送器、各类传感器和执行机构。整个系统分为主站和从站，两个 输送机的工作状况进行检测之外，还对输送机系统进行保护，如果测得 站能够检测各自的煤矿运输机的运行参数。 的信号值超过极限值 ，监测系统开始迅速分析发生故障的位置 ，通过 PLCs7—300的DI／DO模块将开关量信号传到驱动电路，驱动执行机构，