钢筋模板砼施工方案.doc

目 录 作业项目工程概况及工程量 作业指导书编制依据 进度计划安排 施工准备 施工作业方法和步骤 质量保证措施 安全健康及环境管理要求 一、工程概况及工程量 1、工程概况 110KV******子站Ⅱ新建工程变电综合楼为钢筋砼框架结构。变电综合楼基础为柱下独立基础，上部结构为单层现浇梁板，层高为6.17m，柱断面尺寸为550×600；框架梁最大断面尺寸为350×900；梁最大跨距为9.4米。其它有：主变基础和GIS及厂区附属道路等。 2、工程量 钢筋制安：40t C25砼：1220m3 模板制作安装：2500m2 二、作业指导书编制依据 1、《混凝土结构工程及验收规范》GB50204—92 2、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—84 3、《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209 —83 4、110KV*****子站Ⅱ新建工程施工组织总设计 5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96） 6、 《建筑施工手册》 7、 《安全生产工作规定》及建设部和国家现行的有关安全规定 8、以往相同类型结构的施工经验。 三.进度计划安排 在保证安全、质量和文明施工的实际情况，进行合理的安排施工进度计划。 施工进度计划详进度进划表 四.施工准备 各工种组织人员认真阅读图纸，了解设计意图，熟悉工程情况；掌握操作规程，技术标准、施工方法、安全技术、施工进度以及工种配合。 施工前组织各工种人员进行施工安全技术交底，接受交底的人员清楚明白后在交底记录上签字，并形成交底记录。 根据已批准的施工组织设计，落实生产准备工作，满足生产能力的要求。 五.施工作业方法和步骤 工艺流程：定位放线 脚手架搭设 柱梁钢筋绑扎 柱梁钢筋验收 柱梁支模 板支模 板钢筋绑扎 板钢筋验收 砼浇筑 砼养护 （一）、钢筋工程 施工流程：进货检验 钢筋放样 下料 制作 绑扎 验收 。 1、生产准备： 钢筋弯曲机、切断机、调直用卷扬机、电焊机等机械安装调试好。 组织好钢筋原材料、绑扎丝等消耗材料进场。 对参加施工作业的人员进行安全技术交底，并签字形成交底记录，未参加交底的人员不得参与施工作业。 进货检验 进场首先检查钢材合格证、质保书、核对钢筋的规格型号；按规定进行取样作力学性能试验，确认产品合格后方能使用。 钢材应分规格、分批堆放整齐，并挂好产品状态标识牌，不得混用。 2、钢筋放样、下料 （1）认真熟悉施工图纸，根据施工图纸明确的各种钢筋的相互关系，认真放样，制作时根据钢筋放样表仔细核对规格数量，制作的钢筋数量准确，符合设计和规范要求。 （2）根据进场钢筋长度和放样明确的钢筋接头形式进行认真配料，杜绝钢筋浪费。 （3）钢筋弯曲时，先进行试弯，待核对尺寸准确无误后，再进行成批加工，加工好的钢筋应分类别堆放整齐，挂上标识牌，以便绑扎时不至于用错。 3、钢筋制作绑扎 （1）钢筋接头可以绑扎和焊接，其中柱子、梁钢筋采用搭接焊接，其搭接长度应符合要求。 （2）所有钢筋焊接接头和搭接接头应相互错开，同一切面焊接接头率≤50%，搭接接头率≤25%。 （3）钢筋保护层的厚度：梁、柱钢筋保护层厚度为30mm，基础为40mm，板为15mm。采取垫高标号砂浆垫块的方法来保证保护层的厚度。 4、钢筋绑扎的质量要求 （1）钢筋的绑扎严格按照施工图纸进行 ，不得出现少筋，漏筋，改变间距，如需代换，需报审认可后，才能进行。 （2）钢筋表面应平直，不得有损伤、油渍、漆污、片状老锈和麻点等缺陷。 （3）钢筋的接头符合设计要求，并相互错开。 （4）钢筋的间距偏差应符合验标要求。 （二）、模板工程 模板的安装质量直接影响到柱梁的外形尺寸以及砼表面质量，所以模板施工作业是一个很重要的工作环节。 1、施工流程：进货检验 模板设计放样 下料制作 安装加固校正 验收浇筑 2、施工准备 所有参加施工的人员进行安全技术交底，并行成交底记录，未参加的人员不得参与施工操作。 组织足够劳动力，且施工人员必须经培训合格持证上岗。 模板设计： ：模板采用2440×1220×12的光面层板； ：模板下料，为了有效的利用材料，柱模板制作为2块600，2块550；用550的包600，梁模板采用侧模包底模；模板下好料后，再用推刨清缝，使模板达到缝平直，模板缝清好后，再用聚氨脂漆把模板清缝处涂刷一遍，以保证模板在浇筑时不进水，以免损坏模板；模板要经常维护，保证达到正常的周转次数五次以上。 木枋的制作：首先选好料，然后弹线锯下多余部分，再齐头刨直。 模板的拼装：柱模板采用用550的包600，模板对接严密，以保证其