钢筋施工方案wan .doc

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钢筋施工方案wan

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工安排 3 四、施工部署 3 五、钢筋的绑扎 8 六、钢筋接头 10 七、钢筋试验 12 八、钢筋保护层 13 七、安全保证措施 14 编制依据 序号 名 称 编 号 1 施工结构图 结施-15013-1/1 2 施工组织设计 YJEJ/GCWJ/2004/01 3 规范 规程 标准 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-86 二、工程概况 设计概况一览表: 1 建筑面积 总建筑面积 21294.8m2 地下面积 无 总用地面积 标准层面积 2 层数 地下 无 地上 5层,局部6层 3 层高 首层 4600mm 标准层 3600mm 顶层 3600mm 电梯 3600mm 4 高度 基底标高 -3m 檐口高度 23.4m 建筑高度 23.4m 5 结构形式 基础形式 桩基础 抗震等级 结构形式 框架结构 二级 7 混凝土 强度等级 地下部位 强度等级 主体部位 强度等级 基础垫层 C10 一~五层柱 C35、C30 基础承台、基础梁 C30 构造柱 C20 梁板楼梯 C30、C25 8 结构端面尺寸(mm) 柱断面 700×700、600×600等 梁断面 350×700、300×600等 楼板厚度 100mm、120mm 9 钢筋类别 HPB235、HRB335 三、施工部署 1、钢筋加工场布置 本工程现场布置一个原材堆放区,两个钢筋加工区,钢筋加工区布置见施工平面布置图。钢筋加工场地包括:钢筋加工棚,主要进行钢筋的成型加工;钢筋拉直区,进行盘条钢筋拉直;成品堆放区;下脚料堆放区。每个加工区派专人管理,各分区内钢筋要分规格型号码放整齐,标志清楚。钢筋加工场地要标明钢筋机械的操作规程和钢筋加工质量标准。 2、施工段划分 施工区段划分见下图。 3、钢筋的放样与下料加工: 3.1、钢筋加工场设专人负责钢筋的配料、加工、标识、发放工作。 3.2、根据图纸进行钢筋配料,提出钢筋需要量计划,钢筋进场时交验钢筋材质证明。 3.3、钢筋放样原则: 钢筋放样必须在满足设计要求的前提下,考虑钢筋定尺优化放样方案,减少废料。 基础承台、基础梁、梁、柱钢筋大于20mm的采用直螺纹套筒连接,≤Ф20的钢筋采用搭接的方式。 钢筋配料时,首先要熟悉图纸中有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等的规定,要计入钢筋弯曲及弯钩的长度,根据图中尺寸计算其下料长度。钢筋配料时,除注明钢筋类型外,还要考虑附加钢筋,如基础承台双层钢筋网中采用的钢筋马凳,楼板双层钢筋网中采用的钢筋撑铁,钢筋骨架中用于临时加固的斜撑等。 钢筋放样时,根据构件配筋图及钢筋定尺先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算下料长度和根数,填写配料单。 3.4、钢筋加工操作工艺: 钢筋配料单→配料单审核→钢筋需要量计划→钢筋进场→钢筋材质、规格、数量验收→取样送检→钢筋加工→加工验收→运至成品区或吊运至作业层。 3.5、钢筋加工 1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 2)钢筋的表面要洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等要在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 3)钢筋拉直时,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 4)钢筋切断时,要保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全,在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。 5)钢筋的弯曲按划线——试弯——弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前,要根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时要根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带出圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d,划线工作从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分布钢筋、箍筋时,在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志,按标志进行操作,以确保钢筋弯曲形状正确。第一根钢筋弯曲成型后,要与配料表上标明的形状尺寸进行复核,符合要求后再成批生产,如不符合要求必须重新进行调整,直至符合要求为止。钢筋成型后,要求其形状正确,平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂缝。 Ⅰ级钢筋端部做180度弯钩,加工时,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。

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