C5-M喷漆作业指导书.docVIP

适用范围： 适用于西门子风电C5级的防腐蚀要求的产品。 2．目的： 控制表面处理喷漆作业，以及操作方法，岗位职责，注意事项等。保证产品表面得到良好的喷涂质量。 3．定义和缩写： SJL: 河南斯吉利机械制造有限公司 SWP: 西门子风力发电叶片（上海）有限公司 R.H: 相对湿度 NDFT: 额定干膜厚度 N/A ：无指定要求 4．参考资料：SWP-- ZPS1009606、ZPS2362，PS1011780,PS521158 5. 雾喷漆 5.1． 喷漆前的检验 1. 喷漆前的喷漆表面要干燥，清洁，无油脂灰尘，喷漆表面涂层均匀，不许起皮、鼓泡、堆漆、裂纹、剥落及其他外观不良。 如有以上现象或被污染，则需要重新清洗、喷砂，喷漆 喷锌层厚度的检查：110±50um,最好控制在80um±20um左右。否则会加大锌层开裂风险和油漆厚度的难以控制 喷锌的开始和结束时间。喷漆开始的时间应在喷锌结束后的4小时内进行，且环境条件允许的情况下。否则应缩短当中间隔的时间。 检查螺纹孔保护用的螺栓/塑料塞子是否齐全，牢固。如不齐全，请补全。 5.2 环境条件　 喷漆开始前检测环境条件，必须同时满足： 相对湿度R.H (relative humidity) 低于85% 钢板温度（即工件表面温度，Steel temperature）至少高出露点温度3摄氏度以上 环境温度在10摄氏度以上 压缩空气设备确保空气压力有足够压力，压缩空气必须通过油水分离器 5.3 雾喷漆参数 喷枪型号 喷嘴规格 油漆型号 固化剂 稀释剂 油漆出口压力 气压 电流 电压 喷漆角度 喷漆距离 喷漆速度（M/分） 喷漆方式 静电喷枪 1.5mm 47140 98140 08450 0.4MPa 0.2MPa 50-60uA 50HV 90° 300mm 3-5 平行往返 注：油漆、固化剂、稀释剂以及工具清洗剂均采用HEMPEL品牌，颜色要求N/A. 5.4雾喷过程 5.4.1 开罐：开罐前检查和确认涂料的品种，牌号和出厂日期，开罐后检查涂料是否有色差和变色（固化剂）沉淀和严重返粗，橘皮，发现涂料过期变质应禁止使用。 5.4.2 调漆：先将环氧漆（47140）用气动搅拌器45o方向搅拌，使油漆浓度均匀，再将稀释剂（08450）按照约30%的比率（体积比）进行添加并充分调和。用200目的滤漆网对调和好的油漆进行过滤，去除杂质。再将固化剂（98140）按照率1:4（体积比）的比率添加到已调和好的环氧漆中并充分调和。 5.4.3 喷漆：将配比完成的油漆用1.5口径的喷枪，喷嘴距离工件20-30厘米，均匀的在工件上来回喷涂，使油漆NDFT厚度达到20-30um. 5.5晾干（固化时间）：（干燥时间参照下表） 室温 干燥程度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 60℃ 表干 3.5小时 2.5小时 1小时 0.5小时 实干 36小时 24小时 12小时 6小时 1小时 5.6 重涂间隔（以125微米干膜计）（20oC）NDFT)。 c.附着力：每批次生产时做样板3件（150*150*20/25）进行附着力测试，A/B断裂（涂层与底材间附着被破坏）最小5Mpa，附着力测试每周不少于2次。 5.8修补程序 对产品喷漆表面不合格产品按照以下步骤1到4的顺序执行修理程序，修补后的产品，针对修补区域执行――喷漆检查确认 步骤1　表面凝胶，油脂，污垢，必须通过清洗除去，并通过高压清水冲洗产品表面。 步骤2　小型区域须角磨机或气动磨头清理，较大区域喷砂至Sa 3，完好的喷漆的过渡用200＃砂纸打磨过渡。确保过渡区域喷漆完好，须通过砂纸打磨，使表面产生粗糙而增强喷漆附着力 步骤3　返修区域，采用喷漆方式进行修复 步骤4　修复喷漆时，按照正常喷漆工艺要求进行检测控制 6. 喷中漆1 6.1 喷漆前的外观检验 喷漆前的喷漆表面要露点、流挂、缩孔缩边、发白、气泡、色差、橘皮、渗色、浮色、划痕的缺陷,主要检查是否有未填补的缩孔和未喷到的凹陷处，特别产生的针孔。 如有以上现象或被污染，则需要重新清洗、喷砂，喷漆 6.2 环境条件　 喷漆开始前检测环境条件，必须同时满足： 相对湿度R.H (relative humidity) 低于85% 钢板温度（即工件表面温度，Steel temperature）至少高出露点温度3摄氏度以上 环境温度在10摄氏度以上 压缩空气设备确保空气压力有足够压力，压缩空气必须通过油水分离器 6.3 喷漆参数 喷枪型号 喷嘴规格 油漆型号 固化剂 稀释剂 油漆出口压力 气压 电流 电压 喷漆角度 喷漆距离 喷漆速度（M/分） 喷漆方式 油漆颜色 静电喷枪 1.5mm 47140-20450 98