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作业环境(四)
3.2.3.1定置摆放 (1)车间实行定置摆放 (2)工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度适中,沿人行通道两边不得有突出或尖边物品。 (1)车间定置摆放 a车间定置管理工作的原则 b车间定置摆放按人与物在生产过程中结合程度分为 (2)工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品 a.根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况,确定存放位置: b.按下列原则确定物品的放置方式: c.摆放整齐,平稳可靠: d.工、模、夹具存放应符合安全技术要求: e物料摆放不得妨碍操作 f.工件、物料摆放不得超高: e.物料摆放不得妨碍操作 对产品坯料加工件要做到限量存放,白班为生产加工量的1.5倍,夜班为生产加工量的2.5倍。中间库存放的量为一周生产加工件的数量,经常活动地带应留有0.6m的空间。 3.3.1 设置目的 仓库是企业储存材料、成品或半成品的现场,其环境状况与安全生产关系十分密切,影响较大。且储存的物资品种多、各种物资性能复杂、危险因素较多,其通道、采光、消防、储存方式等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。 3.3.2 适用范围 本项目适用于企业的原材料、产品、备件等仓库,不包括油库、危险化学品库、液化气库等其他危险化学品仓库。 3.3.3 考评要点 3.3.3.1 仓库通道 3.3.3.2 仓库采光 3.3.3.3 仓库消防设施 3.3.3.4 物品储存 3.3.3.1 仓库通道 (1) 车行道、人行道宽度符合标准 (2) 路面平坦,无积油积水,无绊脚物 (3) 占道率小于5% 3.3.3.2 仓库采光 (1) 作业点和安全通道采光符合标准 (2) 照明灯具完好率达100%,凡有易燃物的地方应采取防爆措施 3.3.3.3 仓库消防设施 防火制度齐全,消防设施标识及防火标志准确、 齐全 (2) 按规定的数量和种类配备消防器材,且灵敏可靠 (3) 消防通道畅通。 3.3.3.4 物品储存 (1) 物品应分类储存,定置区域线清晰,数量和区域 不超限 (2) 物品存放平稳,便于移动,不超高垛放 (3) 物品存放区与墙距、梁距、柱距,以及物品之间 应符合安全距离的要求 3.4 危险化学品使用现场 3.4.1 设置目的 3.4.2 适用范围 3.4.3 考评要点 3.4.1 设置目的 危险化学品的使用现场一般存在易燃、易爆物资,且产生一定的有毒有害物质,其与安全生产关系十分密切,影响较大。 3.4.2 适用范围 本项目适用于企业内使用危险化学品的生产场所和临时堆放场地。 * * 三、作业环境 3.1厂区环境 3.2车间作业环境 3.3仓库 3.4 危险化学品使用现场 3.1厂区环境 3.1.1 设置目的 3.1.2 适用范围 3.1.3 考评要点 3.1.1 设置目的 厂区环境与安全生产关系十分密切。厂区环境中的道路、照明、消防等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。 3.1.2 适用范围 本项目适用于企业内非生产车间的作业区域、场所,包括厂区道路、管道、绿化、照明以及消防等,企业内的厂区环境作为一个整体考评单元进行考评。 3.1.3 考评要点 3.1.3.1 厂容厂貌 3.1.3.2 厂区道路 3.1.3.3 厂区主干道占道率 3.1.3.4 厂区照明 3.1.3.5 厂区消防 3.1.3.1 厂容厂貌 (1)厂区内实行定置摆放 (2)垃圾定点存放,且有防吹散、防污染措施 (3)厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象 3.1.3.2 厂区道路 厂区双向主干道宽度不小于5米,单向主干道宽度不 小于3米,且为环形 (2) 厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌 (3) 厂区道路应有明显的人、车分隔线 3.2车间作业环境 3.2.1 设置目的 3.2.2 适用范围 3.2.3 考评要点 3.2.1 设置目的 车间是企业生产的直接现场,其环境状况与安全生产关系十分密切,影响较大。车间环境中的通道、采光、消防、设备布局等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。 3.2.2 适用范围 本项目适用于直接生产或辅助生产的作业场所,按照企业实际划分的生产车间、分厂等(含露天作业场所,不包含仓库、危险化学品作业点)。 3.2.3 考评要点 3.2.3.1 定置摆放 3.2.3.2 车间通道 3.2.3.3 作业区域地面状况 3.2.3.4 车间采光 3.2.3.5 车间消防设施 3.2.3.6 设备设施布局 3.2.3.1 定置摆放 a车间定置管理工
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