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寶特瓶裝 ( 塑膠瓶 ) 6
─產製實務流程
指導老師
陳鴻源 老師
組員
高淑樺 程淑慧 劉瑞瑜 陳杉杉 應嘉奕
uploads/image_44296.jpg
02
塑膠瓶的製作過程
塑膠瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、
聚丙烯(PP)为原料,添加了相應的有機溶
劑後,經過高温加熱,通過塑膠模具經吹塑、
擠吹、或者注塑成型的容器。主要用於飲料、
食品等包裝容器。塑膠瓶具有不易破碎、成本
低廉、透明度高等特色。
加工方法:包括壓塑(模壓成型)、擠塑(擠
出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成
型)、壓延等。 HDPE- 中空成型機 /watch?v=QTFdumGnI74
塑膠瓶包裝印刷
1. 塑膠 ( 保特 ) 瓶現有配套有全自動塑膠瓶絲印機、單色印刷及四色印刷、以單色最為普遍。
塑膠 ( 保特 ) 瓶製版以網陽片、網陰片最為普遍。
2. 單色全自動絲印生產線是圓形,扁形產品多功能絲印生產流水作業印刷機械,本機集自動
上料,表面火焰處理,絲印,及 UV 固化一體化,全機實現智能自動化操作,大量節省人
手, 為現時工廠生產力不足現象提供整套解決方案。
【凸版、平版、凹版印刷製作】
1 壓塑 ( 押出吹瓶 ) 凸版印刷 : 可在瓶身上做特殊效果,雖
壓塑也稱模壓成型或壓制成型,壓塑主要用於 PF、UF、UPR 等熱固性塑膠的 然印製效果比較好,但相對成本偏高。
成型。 EX:
2 擠塑 (一) 凸版印刷的基本原理
擠塑又稱擠出成型,是使用擠塑機(擠出機)將加熱的塑膠原料連續通過模 凡是印刷版之印紋凸起,而非印刷時將
具,擠出所需形狀的製品的方法。擠塑的優點是可擠出各種形狀的製品,生 油墨滾粘於凸版之印紋部份,而飛印紋
產效率高,可自動化、連續化生產;缺點是熱固性塑膠不能廣泛採用此法加 部份因凹陷於版面之下滾不到油墨,
工,製品尺寸容易產生偏差。
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