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大桥基础施工技术交底 一）、挖孔桩基础施工 1、施工工序 平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提升设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查 及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼 2、工序要求及操作要点 a、桩基定位 采用全站仪测定桩基中心位置，复核各桩位在总体布置中的正确性，并标定桩位十字形 轴线桩。在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径，偏差控制在允许范围值以 内，并报请监理工程师认可。 b、挖孔及成孔 每一挖孔工作开始前，向监理工程师提交书面申请，并得到书面认可后，然后开挖。 开挖采用人工配合风镐施工，手动卷扬机提土。严格按环保要求作业，作好每一根桩的 M 挖孔记录并报送监理工程师签认。 O 护壁采用 10—15cm 厚 C15 现浇砼，护壁形式采用外齿式，挖孔工人必须配有安全帽、 C 安全绳，提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须做到经常检查。井口围护应 . 高出地面 20—30cm，防止水、土及石杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。 G 孔深达到 10m 后，应经常检查孔内 CO2 浓度，超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50 塑料管 N 将新鲜空气送入孔底，中间停工再复工之前将井底的空气彻底抽换，每次爆破后应随即进行 O 通风排烟清孔。 L 以每一节为一施工循环，即每挖一节土后，接着浇注一节砼护壁，一般为 50cm 一节。 U 穿越砂、圆砾、卵石层时，若地下水多，易发生涌砂、垮坍孔壁等，则加厚护壁砼厚度，在 H 护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。特殊土质下，开挖速度应视护壁的安全而定。 Z 软土等特殊土质情况下砼护壁配筋要求：主筋采用Φ12mm 钢筋，间距 20cm；圆箍筋采 . 用φ8mm 钢筋，间距 15cm。孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。 W 为保证桩的垂直度要求，每浇注完一节砼护壁，须校核桩的中心位置及垂直度一次，将 W W 桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设半径尺杆检 查孔壁的垂直度，随之进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 开挖桩孔土方应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制 开挖桩孔的截面尺寸。 网 当开挖中遇到岩石计划采取小药量的浅眼爆破法施工，并要在炮眼附近加强防护，防止 龙 震塌孔壁，爆破后再采用人工清凿继续开挖，以这种方式循环施工，直至达到桩底设计标高。 3、爆破方案 筑 a、孔眼的布置 对于桩径 1.8m 的桩在孔内半径r=900mm 的周边布置 12 个周边眼，孔深 1.0m，间距等 分；孔内半径 r=450mm 的环向布置 6 个掏槽眼，孔深 1.2m，间距等分。对于桩径 1.2m 的 桩在孔内半径 r=600mm 的周边布置 12 个周边眼，孔深 1.0m，间距等分；孔内半径 r=300mm 的环向布