屋面施工工艺2.docVIP

施工方法 施工顺序及流程 施工顺序：一般情况下，由高处向低处施工（先施工斜屋面次平屋面）。 施工流程：保温层施工→找坡层施工→防水层施工→防水保护层施工。 屋面作法 斜屋面 1、保护层：英红彩瓦。 2、隔离层：25*25挂瓦条，25*30顺水条。 3、保温层：35厚聚苯板。 3、防水层：SBS3.5mm厚。 4、找平层：20厚1:3水泥砂浆。 7、屋面混凝土板。 平屋面 1、保护层：40厚C30。 2、防水层：SBS3＋3mm。 3、找平层：20厚1:3水泥砂浆。 4、找坡层：最薄处30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡。 5、保温层：40厚C20细石混凝土，50厚聚苯板。 6、屋面混凝土板。 雨罩板顶面 1、保护层：满涂银粉保护剂（或着色剂）。 2、防水层：SBS3＋3mm。 3、找平层：20厚1:3水泥砂浆。 4、找坡层：最薄处30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡。 5、保温层：40厚C20细石混凝土，50厚聚苯板。 6、隔气层：1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料。 7、找平层：20厚1：3水泥砂浆。 8、屋面混凝土板。 保温层施工 工艺流程 基层清理 → 管根固定 → 保温层铺设 → 加强层混凝土。 基层清理 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净。 保温层铺贴 1、保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且≤0.06%（体积比）。保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距6m设置排汽槽（槽宽60mm），不大于36m2设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排汽槽宜纵横设置，并与大汽连通的排汽管相通，本工程排汽槽直接与层面排气道（厨卫间）接通。 2、保温层采用50厚聚笨板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。聚苯板保温层采用1：3水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m。 3、保温层铺贴完成后，在上面做40厚C20细石混凝土加强层，细石混凝土的坍落度控制在50～70mm，铺设均匀、表面平整、压实，并留置分格缝，分格缝的面积不大于36m2，缝宽20mm并与找平层、找坡层的分格缝相对应，缝内填松散材料。 4、雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。 找坡层施工 1、用1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡，最薄处30厚。根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。 2、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。 3、应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。 4、贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2％），一般按1～2m贴标高（贴灰饼）铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽20mm，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，并与其它分格缝相适应，缝内填松散材料。 5、采用机械搅拌均匀后运至施工面，把陶粒混凝土铺在细石混凝土上，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，压实后24小时应注意浇水养护。 找平层施工 20厚1:3水泥砂浆面层施工时，应先按1～2m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距≤6m（并与其它分格缝相适应），分格条用木条制作，铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:3水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护，缝内填密封材料。 基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。 雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。常温24小时后，浇水养护7天，干燥后即可进行防水施工。 防水层施工 干燥度检测 为了保证防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥，基层的含水率不大于9%。找平层干燥程度的检验方法是：选取1m见方的卷材平铺于基层上，静置4个小时，掀开后卷材及基底均无水印即可。 防水层施工