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版本. 修订记录 修订人 发行日期 A/0 初次发行 马晓松 2012.2.12 A/1 更改调试气压 宋祥涛 2014.3.18
编制: 批准:
目录
1.0 Purpose目的 3
2.0Scope范围 3
3.0 Responsibility 职责 3
4.0 Definition定义 3
5.0 Procedure程序 3
5.1安全 3
5.2 工具保养 3
5.3 使用条件 3
5.4操作规范 4
5.5质量要求 5
6.0 Flow流程 8
7.0 Reference相关文件 8
8.0 Record 记录 8
1.0 Purpose目的
为使操作人员安全正确的掌握及使用全自动铆螺母枪。
2.0Scope范围
全自动铆螺母枪。
3.0 Responsibility 职责
无。
4.0 Definition定义
无。
5.0 Procedure程序
5.1安全
5.1.1 操作员工的安全
A 操作时应站在稳定的位置
B 切勿对着人员开动工具
C 注意不要被铆钉断杆划伤
D 移动工具时应将手移开扳机手柄,以免无意中开动工具
5.1.2 铆枪的安全
A 不要超过设计范围(工作范围M3-M4,额定压力1.5-2bar;M5-M10,额定压力3-4.5bar)的使用;
B 铆枪的拆卸应由训练有素的人员按照规定的方法进行
C 工作气源的压力不超过7bar
D 拆装工具时,必须断开气源
5.2 工具保养
A 工具的维护应由指定人员进行,除非经过良好的培训,工具的操作者无需对工具进行维修,工具应定期检查损坏情况和性能状况。
B 每天使用前应进行保养,如果供气系统未安装油雾器,应在工具进气口滴入几滴润滑油进行润滑。
C 检查是否漏气,如果气管及接头损坏应予更换。
D 检查枪嘴总成与铆钉是否匹配。
E 检查真空阀60是否调节正确足以将铆钉吸住
5.3 使用条件
5.3.1 工具状况
A 安装与螺母相配的枪嘴螺杆
B 铆枪的选用是根据螺母的型号来选用适合螺母拉力范围的铆枪。
C 为保证达到最紧固的铆接效果,调节铆枪的冲程。冲程太小,铆螺母变形不足,工件铆合不紧;冲程太大,铆螺母过度变形,易拉坏铆螺母和枪嘴螺杆的螺纹。
D 冲程大小的调节由后盖(1)调节,调节时先松开桥式垫圈(2),推出定位杆(3)。如果缩短冲程,将后盖顺时针方向旋转;如果增长冲程,将后盖逆时针方向旋转。直到获得最佳铆接位置,再将定位杆锁住后盖即可。(如图一)所示
图一
E 枪嘴螺杆的螺纹超出螺母的长度以大于2圈螺纹小于5圈螺纹为宜(如图二)所示
图二
F 将铆螺母放进工件孔之内,紧贴工件,然后扳动扳扣(4),铆螺母即自动铆于工件上,枪嘴螺杆会自动倒转出来,松开扳扣(4)铆接结束。
5.4操作规范
A 工具的枪嘴螺杆要垂直的插入工件的螺母内(螺杆与工件一周成90°),螺杆的端面与工件的表面平行。如图三所示
图三
B 拉铆操作是先将铆螺母放入工件上与之相配的孔中,在将铆枪垂直插入工件的螺母内来完成拉铆。
C 如铆枪的端面与工件的面贴合不平(螺杆与工件的角度倾斜不垂直),会使枪内螺杆拉弯,以至枪退不出来。
D 铆螺母的工件一般都是单件拉铆。(除特殊工件)
E 铆大件时,将工件按相应位子放平,放入相应铆螺母按操作规程拉铆
F 铆小件是,因小件轻平放不稳,操作是用相应的夹紧工具固定起来,再进行拉铆。如用手拿,在拉铆时角度没掌握得当,导致退枪难退会带动零件转动打伤操作人员的手。
5.5质量要求
A 按正确拉铆规程拉铆,铆螺母在工件上铆接良好的状况。
(a)铆螺母反面根据拉力相应均匀膨胀,而无倾斜。
(b)铆螺母正面与工件表面贴合没有间隙,螺母周遍没有塌陷。
如图四所示
(a) (b)
B 操作不规范,铆螺母在工件上不合格的状况。
(a)拉铆是角度不正确,导致拉铆后铆螺母反面倾斜拉弯,正面的一边陷入工件,一边留有间隙。 如图五所示
弯曲 陷入 间隙
(b)拉铆时没调到相应拉力范围,拉后反
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