给水管道工程施工技术交底.docVIP

施工技术交底记录 2014年 12月 20 日 编号： 工程名称 分部工程 给水工程 交底名称 给水管道施工技术交底 交底内容： 一、工程概况 给水管道采用聚乙烯给水管，管径为dn315和dn225两种。管道基础采用180o中粗砂基础；过车行道处且管顶覆土小于1.2m的管道采用360o满包混凝土加固。 二、施工工艺 2.1施工工艺流程 流程图：测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→管口连接→管道试压→沟槽回填 2.2沟槽施工 1、测量放样：根据设计图纸，测设出管位中心线，打设中桩。沟槽开挖宽度范围线根据管径大小确定，沿中线两侧用白灰撒开挖线，每隔一段设置一个控制桩位，并做好记录与作业班组交底。 2、机械开挖：先采用挖掘机炮锤剖松较硬岩层，再换挖斗开挖，自卸车运输。机械挖至设计槽底标高以上30cm时，改为人工开挖，挖至设计高程，报监理进行验槽，符合要求后方进行下道工序施工。 3、地基处理：严格按规范及设计要求操作，在开挖地段对不能达到承载力的土体进行清除。若沟槽挖至设计标高为淤泥时，必须清淤至原土后，回填砂砾石至设计标高后再做管基；如基底为岩石或膨胀土，先做30cm厚砂垫层后再做管基；对于管道穿越鱼塘及水塘部分，如道路路基未作处理，先清淤50cm后，回垫片石。 4、排、降水：根据地质报告等资料，对地下水位实施监测，遇水地下水时采用水泵降水降至槽底以下50cm，保证干槽施工。 5、基坑土方：沟槽开挖的基坑土弃置沟槽一侧，基坑回填使用，多余的、符合回填要求的直接由自卸汽车运至弃土场。 2.3沟槽管基施工 沟槽管基为中粗砂基础，每段基础一次完成，以保证连续性，基础先铺10cm中粗砂整平，宽度与沟槽同宽。 2.4给水管道的吊放与安装 2.4.1准备工作 1、铺设前对运至现场的给水管外观、接头、内壁逐一进行详细检查，凡在运输或堆放过程中损坏的管子均不得使用。 2、管子卸车拟采用小型挖掘机，用起吊孔、插销、横担联合起吊，起吊过程中禁止抛扔或撞击管道。 3、起吊前对起吊设备进行检查，确认机械性能完好后方可起吊。 2.4.2机械下管 采用小型挖掘机进行分节下管: 1、利用吊带拴住给水管的两侧，管子起吊时采用双点起吊，严禁单点起吊。 2、管道的铺设从下游排向上游。排管前复核基础表面标高，排管时控制管内底标高。 3、管道铺设必须符合《公路桥涵施工技术》有关规定。 2.4.3稳管措施 1、高程控制：沿管线每10m埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行高程控制。 2.4.4管道接口 开槽施工的给水管道接口为热熔连接。 1.热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。　　2.热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。　　3.热熔对接连接应符合下列规定：　　a、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。　　b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，与对应的连接断面吻合。　　c、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100～2000。　　4.热熔承插连接应符合下列规定：　　a、热熔承插连接管材的端面应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。　　b、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。　　c、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。　　d、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，用均匀外力插至标记深度，形成均匀。　　e、热熔承插连接参数如下表　　管径（mm）?加热时间（s）?插入深度（mm）　　20?7~10?11.0~13.5　　25?9~13?12.5~15.0　　32?11~15?14.6~17.1　　40?13~17?171.0~19.5　　50?16~20?20.0~22.5　　63?20~25?23.9~26.4　　5.热熔鞍形连接应符合下列规定：　　a、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。　　b、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干管连接部位外表面。　　c、待连接面应用鞍形连接工具加热。　　d、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干管连接部位，形成均匀。管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。 1.?预试验阶段，步骤如下。 (1)?将试压管道内的压力降至大气压，并持续60?分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2)?缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30?分钟，期间如有压力下降可注水补压(?