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目录 目录 一、质检员职责 一、质检员职责 一、质检员职责 一、质检员职责 一、质检员职责 一、质检员职责 二、质量控制点概念 质量控制点是指为了保证工程质量而确定的重点控制对象、关键部位和薄弱环节。事先设置质量控制点是控制工程质量的有效手段。 W点——见证点：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点——停工待检点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 S点——旁站点：三级质检员提前24小时书面通知监理部，说明该旁站点准备施工的日期和时间，请监理工程师届时到场参与旁检。 R点——记录点：供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 三、质量检验流程 质量检验就是借助于某种手段和方法，测定产品的质量特性，然后把测定的结果同规定的质量标准进行比较，从而对产品作出合格或不合格的判断。它是质量控制的一种必要手段。 质量检验是一个过程，一般包括如下步骤： 1、明确质量要求：根据工程施工（产品）技术标准明确检验的项目和各项目的质量要求。 2、测量试验：规定适当的方法和手段测定产品，以得到正确的质量特性值和结果。 3、比较：将测试得到的数据同标准规定的质量要求相比较。 4、判定：根据比较的结果，判定工程施工的质量是合格或不合格。 5、处理：对合格的放行，对不合格品打上标记，隔离存放，另作处置；记录所得到的数据和判定的结果反馈给有关部门，以便促使其改进质量。 三、质量检验流程 各级质量检验人员应依据项目部编制的《检验项目验收等级划分表》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、有效的施工图纸、相关的标准与文件、设备厂家技术资料及经确认的设计变更文件等进行质量验收活动。 验收分为班组自检、专业工程处复查和项目部验收三级。 1、班组自检：施工人员施工后应立即检查，发现问题及时处理，不合格不交工；并同时做好自检记录，在完工时交专业工程处复查。原始记录可由班组技术员协助整理。 2、专业工程处复查：专业工程处对班组提交的自检记录进行复查（抽查或全查），经确认无误后报项目部质量检验部门会同建设单位验收。 三、质量检验流程 3、项目部验收：项目部验收分为项目验收和隐蔽工程检查两类，由项目部会同建设单位进行。 1）项目验收：分项工程竣工或关键工序、重要项目施工后由专业工程处提出自检记录，报项目部质量检验部门验收。 2）隐蔽工程检查：隐蔽工程经专业工程处自检合格后将记录报项目部质量检验部门会同建设单位验收。工程验收合格并签证后方可进行下道工序作业。 另多工种接续施工的工程应进行工序交接检查，上道工序不合格，下道工序有权拒绝继续施工；由总包单位分包出去的工程，分包项目的质量检查验收工作由总包单位组织；由建设单位向一个以上承包单位发包的工程，各单位质量验收之间的协调工作由建设单位组织。 四、现场巡查情况封闭汇总记录编制 1、作为一名质检员，要善于发现并能及时解决问题，就必须具备一定的理论水平和实践经验；另外也要求我们要能经常性的深入施工现场，做好过程检查； 2、质量检验工作要想好还得要有一双勤快的腿和一张婆婆的嘴，需要掌握过硬的技术并熟悉规程规范，通过不断的走动比对发现问题，这样提出存在问题有理有据，通过不断的讲来解决问题，使质量缺陷得以更正； 3、质检员的好记性不如烂笔头，二三级要养成记笔记的好习惯；特别对发现的问题要养成做笔记的习惯，发现问题及时用纸和笔记录下来，现在质检人员都有电脑，回来后将发现的问题以电子版形式，通过内部网发给相关部门；以便于封闭； 4、对于记录下来的质量问题每周要进行跟踪封闭、刷新。例如可通过下表进行封闭（可作为参考） 四、现场巡查情况封闭汇总记录编制 四、现场巡查情况封闭汇总记录编制 五、质量验评标准和验评过程的主要问题 《DL/T5161.1~5161.17-2002 电气装置安装施工及验收规范》 《 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 《GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》2006版 五、质量验评标准和验评过程的主要问题 1）为适应电气装置安装工程设备交接试验的需要，促进电气设备嫁接试验新技术的推广和应用，制定本标准。 2） 本标准适用于500kV及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。 3） 继电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验，应分别按