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机电质量标准化内容 机电设备应有产品合格证；纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证 机电设备综合完好率不低于90% 防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100% 小型电气合格率不低于95% 井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95%（含控制、通信、照明等小电缆） 矿灯完好率100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯 .设备待修率不高于5% 矿井全年停产检修不能低于7天；机电事故率不高于1％ .设备更新改造按计划执行；设备大修计划应完成90%以上 .立井（斜井）绞车提升：（1)各种保护装置应符合《规程》第427条规定；（2)单绳罐笼提升应有防坠装置；（3)主井提升系统应装设定重装载；（4)提升系统通信、信号应完善；(5）上、下井口及各水平应装设视频监视装置；(6）应具备可靠的电气制动；(7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置：(8)立井井口及各水平各种操车设施与提升信号联锁；（9)立井提升系统应有防撞梁，装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定；（10）机房应装设应急照明装置；（11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（12)有运行和检修等记录；(l3)主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式；(14)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统 钢丝绳牵引带式输送机：（1)各种保护装置应符合《规程》第374条规定；（2）应在运输机沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车；（3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；(4）不应人货混乘，运人时严禁超速；(5）上、下人和主提升装、卸载处应装设视频监视装置：(6)应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(7)有运行和检修等记录：(8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查 钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下风侧10~15m处应设置烟雾传感器和CO传感器，CO传感器报警浓度为0.0024%，与监测监控系统联网（AQ 1029-2007标准）；倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；机头、机尾应设安全防护设施及消防器材：行人跨越带式输送机处应设过桥。（2）上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；(3）应有沿线停车、通讯和信号装置，连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置；主提升装、卸载处应设视频监视装置；(4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5)应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（6）有运行和检修等记录；(7）宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查 架空提人装置：（1)电动机保护应齐全可靠；（2）应装设可靠的制动装置及规定的保护设施；(3)上下人地点有声光信号和视频监视系统，在下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置；(4）全线应装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置，下人地点自动停车装置应有语音系统（5)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠地电控装置，并有可靠地通讯接口；(6)有运行和检修等记录；（7)宜加装断绳抓捕器 (1)运转风机与备用风机必须具备同等能力；（2）风机运行工况点必须在合理、稳定、高效的工况区；（3)应使用先进、可靠的电控装置，并有先进、可靠的通讯接口；(4)应有规定的水柱计(5)应有反风设施，出风井口应安装防爆门；(6）电动机保护应齐全、可靠；(7）主通风机轴承、电机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；实现在线监测和联网上传；(8)应装设与矿调度室直通的电话；(9)每月应切换运行；（10)机房应装设应急照明装置；(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全，配电设备有编号，有用途说明；（12）有供电系统图、反风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全；(13)有运行、日检、切换、反风等记录 （1）各种保护装置应符合《规程》第437条规定；温度控制、吸气口及油质应符合《规程》第438条规定；(2）螺杆压风机的运行参数和保护设施应符合相关技术文件要求；(3)风包及管路出口设施应符合《规程》第439条规定；(4)安全阀齐全，校验标签和校验报告有效；（5)释压阀选用、安装正确，有产品合格证；