基于代码和记录的出口榨菜追溯体系建立与应用解析.PDFVIP

基于代码和记录的出口榨菜追溯 体系建立与应用 ■ 杨文友 陶玉翔 秦智勇 吴跃进 涪陵检验检疫局 摘 要：本文基于榨菜链的全过程，确定追溯的源头（基地和腌制池）、加工过程、报检3 个节点为追溯关键点，建立了基 于代码和记录方法的出口榨菜追溯管理体系，具有成本低，简单，实用和有效特点，初步应用达到可追溯。 关键词：代码 记录 追溯 榨菜 出口 建立食品质量安全追溯制度是食品安全工作重要组成部分，是确保食品安全的关键措施之一，它可以在发生食品安全事故时， 实现可追溯或可召回，查明发生问题的环节，进而分析发生原因，明确责任追究，最终达到更好的控制食品安全[1]。GB/Z21274-2008 出口蔬菜质量安全控制规范[2]、GB/Z21702- 2008 出口水产品质量安全控制规范[3] 专门章节规定了可追溯要求和方法。食品可追 溯体系作为近年来食品安全领域出现的新趋势，建立有效的食品可追溯体系，进而保证食品安全， 是我国政府、食品生产者、消 费者关注、探讨并研究的重要问题。条形码技术、二维码动物标识、RFID 应用于追溯管理研究较多，方法各有特点，用途不一[4]。 本研究试图建立一种经济、实用、有效、简便的出口榨菜可追溯管理体系。 1 可追溯体系建立思路 1.1 确定追溯节点及其内容 基于进口国家主管当局或消费者信息反馈， 或整个过程2 种情况，从青菜头种植基地的确定、种植、收获、加工、报检、出 口发运整个流程，确定追溯节点及其内容。 1.2 制定可追溯管理体系 基于《国家级出口食品农产品质量安全示范区考核指导意见（试行）》和《重庆市出口食品农产品质量安全示范区管理办法 （试行）》可追溯管理要求条款编制并着重可操作性、经济、便捷、有效、实用。实现顺向或逆向双向可追溯。基本要点是编码 确定、管理和纸质记录。 1.3 出口榨菜追溯实践 选取青菜头、初级和深度加工的榨菜企业3 个进行追溯应用，分析存在问题和提出研究改进方向。 2 基本内容 2.1 溯源图建立 依榨菜种植加工出口过程，建立出口榨菜溯源框架。实现相邻工艺可追溯，后工艺完整记录前工艺相关信息。溯源图如图1。 图1 2.2 建立三大制度 2.2.1 出口榨菜种植基地质量安全追溯制度。榨菜种植、收获记录，保证种植基地榨菜标识的唯一性和可追溯性。 2.2.2 出口榨菜加工企业质量安全追溯制度。实施备案管理，实施验收、贮藏、加工、出库等环节记录。 2.2.3 出口榨菜批次规范管理制度。明确产品批次编码规则。实现通过批次号溯源至加工企业，再到种植基地。实现信息与 生产的同步。 2.3 追溯内容 2.3.1 追溯代码管理。确定种植地块至出口检验检疫环节为追溯链。确定种植基地安全水平、农药投入使用和加工过程添加 物质应用为追溯基本内容。以地块、地块种植青菜头的样本代表其节点信息，以添加物，包括包装样本代表其节点信息。 2.3.2 标签代码设定。用标准化数字、字母和文字表述榨菜链上特性。便于信息收集与处理。 2.3.2.1 基地代码设定：企业名称简写的拼音字母第一个的组合+ 基地（J ）编号（英文字母）+ 田块号（阿拉伯数） （J+ 英 文字母+ 阿拉伯数）；如榨菜集团C 基地5 号地块以FZJC05 表示。 2.3.2.2 腌制池代码设定：出口备案号（类别号+ 序列号） +Y （腌制池）+ 池号（阿拉伯数）+ 基地代码；如榨菜集团华富 备案厂（01 ）加工的源于23 号腌制池，其原料来自C 基地5 号地块。以01Y23FZJC05。 2.3.2.3 加工代码设定：月日年+ 班次+ 腌制池代码。外包装、食品包装与追溯保持协调一致。 2.3.2.4 出口报检代码设定：以检验检疫机构生成的编写后9 位数。可后补填写。 2.3.2.5 可追溯代码集成。企业形成榨菜链条上的可追溯号， 由报检代码+ 班次代码+ 腌制池代码+ 基地代码。每一环节代 码下记录相关信息。实现可追溯或可召回。 2.4 追溯实施 2.4.1 实施出口榨菜可追溯管理体系。记录要求完整，真实， 及时，全面。 2.4.2 逆向追溯：发生预警和通报需要召回时，填写《启动追溯实施表》，经批准后启动。通过产品识别代码逆向追溯。流程是 检验检疫证书→报检单→报检批清单→加工记录→基地记录，实现可追溯至班次、基地的地块。 2.4.3 顺向追溯：流程是从种植基地及青菜头、辅料等源头→加工