10000吨年PVC聚合工段的工艺设计.doc

目 录 摘要 3 第一章 总论 4 第一节 概述 4 1.1国内外聚氯乙烯发展概况 4 1.2产品在国民经济中的地位及作用 12 1.3聚氯乙烯工业展望 14 第二节 厂址的选择 17 2.1厂址选择的重要性和原则要求 17 2.2总平面布置的基本要求 20 2.3节约用地的措施 22 第三节 PVC生产方法的评述及选择 22 3.1生产路线的评述及选择 22 3.2工艺实施方法的评述及选择 26 第四节 工艺配方的确定及主要设备的选定 32 4.1工艺配方的确定 32 4.2主要设备的选定 35 第五节 原料和产品的物化性质、技术规格和用途 37 5.1氯乙烯的性质 37 5.2聚氯乙烯的性质 38 5.3几种重要助剂的性质介绍 39 5.4去离子水的技术规格 44 第六节 影响反应及产品质量的因素 45 6.1温度的影响 45 6.2压力的影响 46 6.3配料的影响 46 6.4搅拌的影响 48 6.5氧对聚合的影响 48 6.6反应介质酸碱度（pH值）的影响 49 6.7杂质的影响 49 第七节 聚合反应机理和特点 49 7.1聚合反应机理 49 7.2聚合反应特点 50 第八节 PVC生产工艺流程 51 8.1 聚合 51 8.2汽提 52 8.3离心、干燥 52 第二章 工艺计算 52 第一节 物料衡算 53 1.1聚合釜的物料衡算 53 1.2出料槽的物料衡算 57 1.3汽提塔的物料衡算 58 1.4离心机的物料衡算 61 1.5干燥塔及干燥器的物料衡算 62 1.6包装工序物料衡算 63 第二节 热量衡算 63 2.1聚合釜夹套的传热能力 63 2.2聚合釜冷却水用量 69 2.3求物料进口温度升高到反应温度需要的热量及热水量 69 2.4热水槽加热的蒸汽量 70 第三节 设备的计算及选型 71 3.1 聚合釜 71 3.2 出料槽 75 3.3 汽提塔 75 3.4 离心机 76 3.5 干燥塔等的设计 76 第三章 非工艺部分 79 第一节 自控部分 79 1.1 VCM聚合全过程自控 79 1.2 VCM聚合反应温度的自控 80 1.3控制系统 80 第二节 生产控制分析 80 第三节 环境保护 82 第四节 非工艺设计项目的条件及措施 85 4.1成品的物化特性及安全技术劳动保护 85 4.2 安全技术劳动保护： 85 4.3 建筑设计条件： 86 4.4 卫生设计条件： 89 4.5 安全条件 93 4.6 自控设计条件 94 4.7 概算 95 4.8 该产品设计的主要改进与建议 97 4.9 主要原材料的消耗定额 98 4.10人员定额 98 参考文献 100 后记 101 10000吨/年PVC聚合工段的工艺设计 谭爱东 山东师范大学化学工程与材料科学学院08级化工一班 摘要：PVC是日常生活中最常见的通用塑料之一化工设备建筑电子电器汽车000 tons / year of PVCPolymerization Process Design section Tan Aidong Abstract:PVC is the most common in the daily life of the common plastic one, with a wide range of uses, can be used for chemical equipment, construction materials, electronic appliances, automobiles, toys, etc. Its production processes are gas, synthesis, distillation, polymerization, drying of Section 5, Section One of the production of PVC is a major component. The design of the first products based on the design, size, nature and purposes, the source specifications, PVC production methods and processes, and so do the outline, and then launched a system of the material balance and Polymerizer account for the heat. Key words: PVC, synthesis, Polymerizer 第一章 总论 第一节 概述 1.1国内外