无机非金属材料工程专业创新实验课件.ppt

谢谢 各位批评指正！ 实验8-22 陶瓷泥浆绝对黏度测定 一、实验目的 （1）了解泥浆的稀释原理、如何选择稀释剂及如何确定稀释剂用量。 （2）熟悉和了解泥浆性能对陶瓷生产工艺的影响。 （3）掌握泥浆黏度的测试方法。 二、实验原理 泥浆是黏土悬浮于水中的分散系统，是具有一定结构特点的悬浮体和胶体系统。泥浆流动时，存在着内摩擦力，其大小一般用黏度的大小来反映，黏度越大则流动度越小。 三、实验设备和材料 （1）NDJ-1型旋转式黏度计。 （2）电动搅拌器。 （3）Na2CO3、(NaPO3)6等电解质。 四、实验步骤 （1）原料经细磨后，称取400g分别装入两只塑料杯中，加入适量水，用搅拌机充分搅拌至泥浆开始呈微流动为止，记录加水量。 （2）在两只烧杯中分别加入不同的电解质，从2mL开始每隔2mL加入一次直至16mL，加入电解质后用搅拌机搅拌相同时间并搅拌均匀。 （3）调整好仪器至水平位置，将选择好的转子装上旋转黏度计，黏度较大时用直径较小的转子，插入在搅拌好的泥浆杯中，直至转子液面标志和液体面相平为止。 （4）开动电机开关，使转子在液体中旋转，经多次旋转（20~30s），待指针稳定，按下指针控制杆，使指针停在读数窗内，读数。当指针所指数值过高或过低，可变换转子和转速，务使读数在30~90之间为佳。 实验8-23 陶瓷体积密度、气孔率及吸水率测定 一、实验目的 （1）了解体积密度、气孔率和吸水率的概念及其在生产、科研中的作用。 （2）学会体积密度、气孔率和吸水率的测定原理和方法。 （3）了解体积密度、气孔率和吸水率与陶瓷制品理化性能的关系。 二、实验原理 （1）真密度 （2）体积密度 （3）表观密度 （4）堆积密度 （5）气孔率 （6）吸水率 三、实验设备和材料 （1）液体静力天平。 （2）电子天平。 （3）电热鼓风干燥箱。 （4）抽真空装置。 （5）带有溢流管的烧杯。 （6）煮沸用器皿。 （7）毛刷、镊子、吊篮、毛巾、三角架等。 四、实验步骤 （1）制样 （2）烘干 （3）浸渍试样 （4）饱和试样表观质量测定 （5）饱和试样质量测定 （6）浸渍液体密度测定 实验8-24 陶瓷工艺创新性实验 一、实验目的 （1）了解有关的陶瓷设计制作的基本知识。 （2）了解石膏的材料特性，掌握使用方法步骤。 （3）熟悉和了解泥浆性能对陶瓷生产工艺的影响。 （4）掌握注浆成型等成型方法和步骤。 二、实验原理 陶瓷的成型技术对于制品的性能具有重要影响。新型陶瓷成型方法的选择应当根据制品的性能要求、形状、尺寸、产量和经济效益等综合确定。日用陶瓷制品的种类繁多，用途各异，制品的形状、尺寸、材质和烧成温度不一，对各种制品的性能和质量要求也不尽相同，因此采用的成型方法也是多种多样，造成了成型工艺的复杂化。 三、实验步骤 （一）石膏浆调制 （1）石膏的特性 （2）石膏浆的调制步骤 （二）模型翻制操作 （三）注浆成型操作 实验8-25 玻璃熔制 一、实验目的 （1）掌握玻璃组成的设计方法和配方的计算方法。 （2）了解玻璃熔制的原理和过程以及影响玻璃熔制的各种因素。 （3）熟悉高温炉和退火炉的使用方法和玻璃熔制的操作技能。 二、实验原理 熔制是玻璃生产中的重要工序之一，它是配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡的、并符合成形要求的玻璃液的过程。玻璃的熔制过程是相当复杂的过程，它包括一系列物理的、化学的、物理化学的现象和反应，变化的结果使各种原料的机械混合物变成了复杂的熔融物，即没有气泡、结石、均匀的玻璃液，然后均匀的降温以供成型需要。一般把玻璃的形成分为五个阶段，即硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却。在熔制过程中不是按照某些预定的顺序进行的，而是彼此之间有着相互密切的关系。 三、实验设备 （1）硅钼棒实验电炉（2）箱式电阻炉及其控温仪 （3）电子天平（4）烘干箱（5）研钵 （6）高铝坩埚及坩埚钳（7）不锈钢挑料棒 （8）加料勺（9）护目镜 （10）浇注玻璃样品的成型模具（11）石棉手套。 四、实验步骤 （一）配合料的制备 （1）配料原则（2）原料选择（3）配方计算 （4）配料过程 （5）熔制温度的估计 （二）熔制步骤 （1）入炉前准备（2）熔制（3）出料 实验8-26 玻璃热稳定性测定 一、实验目的 了解检测玻璃热稳定性的实际意义，掌握淬冷法检测玻璃热稳定性的原理和方法。 二、实验原理 决定玻璃热稳定性的基本因素是玻璃的热膨胀系数，热膨胀系数大的玻璃热稳定性差；热膨胀系数小的玻璃，热稳定性好。而玻璃的热膨胀系数，主要取决于它的化学组