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目录
绪论 ……………………………………………………………………………………… 1
1 课题内容与毕业设计任务 ……………………………………………………………… 3
2 零件的工艺分析 ………………………………………………………………………… 3
2.1零件材料分析 …………………………………………………………………… 3
2.2 零件图 ……………………………………………………………………………… 4
2.3 零件加工工艺可行性分析 ………………………………………………………… 5
3 零件成型工艺方案及模具类型的确定 ………………………………………………… 8
3.1 零件成型工艺方案的确定 ………………………………………………………… 8
3.2 模具类型的确定 …………………………………………………………………… 9
4 成型工艺设计与参数计算 ……………………………………………………………… 11
4.1 冲裁制件排样 ……………………………………………………………………… 11
4.2 毛坯展开长度的计算 ……………………………………………………………… 14
4.3 弯曲力的计算 ……………………………………………………………………… 18
5 压力机的选择与确定 …………………………………………………………………… 20
6 弯曲成型模工作部分尺寸的确定 ……………………………………………………… 23
6.1 弯曲时凸模与凹模之间的间隙 …………………………………………………… 23
6.2 弯曲时凸模与凹模的宽度尺寸 …………………………………………………… 24
6.3 弯曲时模具圆角半径与凹模深度 ………………………………………………… 26
7 弯曲成型模具的总体结构 …………………………………………………………… 27
8 成型模具主要零部件的设计与选 ……………………………………………………… 29
8.1 凹模的设计 ……………………………………………………………………… 29
8.2 模架及其主要零件的选择 ………………………………………………………… 30
8.3 模柄的选用 ………………………………………………………………………… 32
8.4 凸模的设计 ………………………………………………………………………… 32
8.5 凸模固定板的设计 ………………………………………………………………… 32
8.6 当料版的设计 ……………………………………………………………………… 33
8.7 顶块的设计 ………………………………………………………………………… 33
8.8 弹性元件的选择与计算 …………………………………………………………… 33
8.9 垫板 ………………………………………………………………………………… 35
8.10 选择紧固件及定位零件 ………………………………………………………… 35
9 模具的装配注意事项 …………………………………………………………………… 35
10 毕业设计心得体会 ……………………………………………………………………… 36
参考文献 …………………………………………………………………………………… 37
致谢 ………………………………………………………………………………………… 38
绪论
1 冲压及冲压模具的概念、特点
冲压工艺是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
2 冲压的基本工序及模具
由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁
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