电风扇数控加工设计.doc

电风扇数控加工设计摘要 Mastercam软件是美国CNC Software公司研制开发的PC级CAD/CAM系统。该系统具有良好的性能价格比，在国际CAD/CAM领域中，其装机量居世界第一，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。在我国由于Mstercam软件特别适合目前企业的经济及技术发展力，所以在CAD/CAM领域中具有广大的用户。 在这里主要介绍CAM三维曲面造型和CAD二维图形的数控加工CAM三维曲面造型的线架结构：所有的三维设计软件，都有共性和个性，要进行三维造型的学习必须要了解一些个性的概念与规定否则不能顺利的创建出符合设计意图的曲面。在Mstercam中，用于设计的坐标系有两种，即：原始坐标系和工件坐标系 。它们之间的区别在于原始坐标系是固定不变的其坐标原点为：（0，0，0）而工件坐标系在设计过程中是变动的 CAD二维图形的数控加工。在Mstercam软件中，二维加工主要由二维刀具模组来生成二维刀具加工路径，以完成各种二维加工任务。其加工路径主要包括外形铣削、面铣削、挖槽、钻孔及雕刻等。 关键词：Mstercam、Design(造型)、Mill(铣削加工)、和Lathe（车削加工）。 目 录 1、引言………… ……………… …………………… 2 2、正文…… …………………………… ……………………… 3 2.1 加工任务分析 … ……………… ……………………… 6 2.2 零件造型设计…… ………………………………………… 2.3 工艺分析……………………………………………………… 2.4 MasterCAM下工件设置 …………………………………… 8 2.5 粗加工………………………………………………………… 2.6 余量加工……………………………………………………… 2.7 精加工………………………………………………………… 2.8 模拟仿真……………………………………………………… 1 2.9 后处理………………………………………………………… 1 2.10结论………………………………………………………… 1 3、主要参考文献………………………………………………… 19 4、结束语……………………………………………………………20 引 言 Mastercom软件是美国CNC Software公司研制开发的PC级CAD/CAM系统。 Mastercam不仅有三维造型功能——线架造型、实体造型和曲面造型。而且还有铣床的二维加工和多轴加工系统。它提供了这些条件。所以对制造来说就很简单了。只是对毛坯.以及刀具、安全距离等参数的设置后.就会自动完成走刀路线还有模拟加工。每一步走刀，清晰可见，而且还有相应的后置处理，即加工程序就会自动生成。既简单方便又快捷。有效的代替了脑力劳动,提高了生产率。 现在的利用计算机辅助工具设计制造自动化时代以取代了早期的手工绘图，科技的力量难以磨灭，不仅它的发展迅速，而且它的功能强大。MasterCAM把辅助设计功能(CAD)和辅助制造功能(CAM)有机的结合起来，从设计绘制图形到编制刀具路径，在通过后处理器将NCR转换为机械数控系统，能识别到的NC程式，并能模拟刀具路径，验证NC程式，然后通过计算机输入到数控铣床或加工中心上，选用适合工件的刀具即可完成工件的加工，比以前的数控机床使用手工编程和数字化技术编制程序更为先进，它能计算出加工时间，也可以将AOTUCAD，软件绘制的图形转化到MasterCAM中，使绘图更容易简单，编制加工程序更快更准确。 在零件制造中MasterCAM起了很大的作用，曲面造型也方便了很多。曲面造型(Surface Modeling)是计算机辅助几何设计 (Computer Aided Geometric Design,CAGD)和计算机图形学(Computer Graphics)的一项重要内容，主要研究在计算机图象系统的环境下对曲面的表示、设计、显示和分析。 1、加工任务分析 本次加工的零件为五叶片风扇的凸模，主要加工表面为风扇的叶片和型架的轮毂，因为在这两项中，包含的曲面比较多而且复杂，所以在加工的过程中对机器和设计者的要求比较高。在对叶片和型架轮毂的加工为了保证其精度和产品的质量，特采用了粗加工、余量加工、精加工三步组成。特做以下说明，详细说明如表一。 .工艺处 数控编程任务书 零件名称 五叶电风扇 使用数控设备 加工中心 主要工序说明及技术要求： 本次加工零件为风扇叶片，根据其零件的复杂性，可以将零件的加工分为粗加工和精加工两步进行： 1、粗加工：根据零件的结构的复杂性，采用等高线加工方法，运用20mm的球头铣刀的最大的进给量5mm 2、余量加工：采用螺旋式加工