设计带式运输机传动装置.docVIP

机械设计课程设计任务书 设计题目： 设计带式运输机传动装置 (简图如下） 工作机原始数据： 数据编号 1 运输带工作拉力F/N 2000 运输带工作速度V/(m/s) 2.3 卷筒直径D/mm 330 工作条件： 连续单向运转，工作时有轻微振动，空载启动，使用期限为8年，小批量生产，单班制工作（8小时/天）。运输速度允许误差为。 设计工作量: 1)减速器装配图与装配草图各一张（A0或A1，草图不限）。 2)零件工作图两张（A1或A2） 3)设计说明书一份（6000-8000字） 第一部分 传动装置总体设计拟订 一．传动方案 1）原动机选择为Y系列三相异步电动机 2）减速器为两级展开式圆柱斜齿轮减速器，传动比范围为8～40。 二、电动机的选择 1）电动机类型： Y系列三相交流异步电动机 2）电动机容量的确定： 工作机转速：n= 30w/л=133.11r/min 工作机效率：=0.96（带式运输机），则工作机所需输入功率 = =5kW 传动装置总效率:==0.931095 （两对弹性联轴器效率=0.99，三对球轴承效率=0.99，两对7级精度圆柱齿轮传动效率=0.98，一对润滑良好滑动轴承效率=0.97） 电动机的输出功率： P=5*0.931095=5.15kW 电动机选Y132M-4,电动机额定功率=5.5kw 同步转速=1000r/min, 满载转速=960r/min 技术数据：额定功率（kW）:5.5 满载转速（r/min）:960 额定转矩（N·mm）:2.0 最大转矩（N·mm）:2.0 三、传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配 1）传动装置的总传动比= =7.212 2）各级传动比的分配 = 对于两级展开式圆柱齿轮减速器，传动比可按下式分配， ==3.29, =7.212/3.29=2.20 四、运动和动力参数计算 轴号 功率P/kW 转矩 T/（N﹒m） 转速 n/(r﹒min-1) 效率η 电动机 5.50 54.714 960 0.99 0.99*0.98 0.99*0.98 1轴 5.445 54.17 960 2轴 5.283 172.9 291.79 3轴 5.13 367.72 133.11 第二部分 齿轮的设计计算 一、高速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） 1.齿轮的材料，精度、齿数和螺旋角的选择 大,小齿轮均采用40Cr（调质及表面淬火），硬度280HBS。 运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度。 试选小齿轮齿数Z1=24，大齿轮齿数Z2=3.29×24=79 初选螺旋角β=14° 2.按齿面接触疲劳强度准则计算。 由式 确定公式内各计算值(查取图或表均在机械设计教科书上第十章内)　 1)试选Kt=1.6 2) 选取区域系数=2.433 3)由Z1=24，Z2=79，＝0.78 +0.841 =1.621 4)计算小齿轮传递转矩T1=5.417×104 N?mm 5)查表选取齿宽系数Φd=1 6）查表选取材料的弹性影响系数=189.8 7）查表得小齿轮接触疲劳强度极限бHlim1=600MPa, 大齿轮接触疲劳强度极限бHlim2=550MPa. 　　　 8)计算应力循环次数N=60n1j 由工作条件：使用年限8年，单班制工作得=1×8×300×8=19200 h N1=60×1000×1×19200=1.11×109 N2= N1/3.29=3.36×108 9) 查表取接触疲劳寿命系数KHN1=0.89 KHN2=0.96 10)计算接触疲劳许用应力 σHlim1=600MPa σHlim2=550MPa（图10-21d）　 取失效概率为１％，安全系数为１， 得=534MPa=528MPa 　+/2=531 MPa 由此得＝47.25 mm *计算圆周速度＝2.38 m/s * 计算齿宽b及模数mt =1×47.25=47.25mm , mnt==1.91 mm ， h=2.25 mnt =4.2925 , b/h=11.01 *计算纵向重合度=1.903 *计算载荷系数K：由使用条件得KA＝1.25，根据v=2.38m/s，7级精度，查图10-8得，Kv=1.08，查表10-4得KHβ=1.297，图10-13， KFβ＝1.275，由表10-3得KHα=KFα=1.2 K=KA KvKHαKHβ=2.10114 *按实际的载荷系数校正分度圆直径d1==51.74mm *计算模数mn==2.092 mm 3. 按齿根弯曲强度准则计算。 　　计算各系数 1)K=KAKvKFαKFβ=2.0655 2)根据=1.903得Ｙβ=0.88(图10-28) 3)计算当