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11 机修工日常工作安全
机修工日常工作安全培训
前 言
高高兴兴上班来,
平平安安回家去!
目 录
一、基本安全要求
二、危险部位及相应防护措施
三、机修工安全生产责任制
四、机修车间安全管理细则
五、机械设备的使用安全
六、常用机械的安全防护装置及其要求
七、检修安全工作要求
八、泵类维护检修安全注意事项
目 录
九、检修中动火安全注意事项
十、违章操作心理分析
第一章 基本安全要求
1、检修前应按要求落实各项安全措施,并履行各项作业(动火、动土、临时电源、高出作业等)审批手续。
2、工作前要熟知作业区有关各种规定和标准应仔细检查现场情况,发现问题及时处理,问题未解决、不准作业。
3、现场作业时,所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。
4、进入施工现场,必须按规定穿戴,配备好合乎要求的防护用品。同时,应掌握防护用品的正确使用及维护方法。
5、对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌,并设专人监护
6、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。
7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。
第一章 基本安全要求
8、在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时,应由电工检查合格后方 可施工。
9、设备检修完毕,应作全面检查,一定要检查内部有无遗物或人员,并对现场 进行清理确无问题方可试车。
10、机器设备试车前应先检查机器个部件,防护装置是否齐全完好,然后对传动部件进行盘车检查。
第二章 危险部位及相应防护措施
1、齿轮传动部位,齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置,没有防护罩不得使用
2、皮带传动的安全防护。皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网;皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法,或采用防护栏杆防护
3、联轴器的安全防护。对联轴器的安全要求是没有突出的部分,即采用安全联轴器;根本的办法是加防护罩,最常见的是型防护罩
第三章 机修工安全生产责任制
1、要积极参加各种安全生产会议,树立“安全第一”的思想,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守岗位,不串岗,不酒后作业,集中精力安全生产,积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育;
2、认真学习电、气焊安全操作规程,熟悉安全知识,严格执行规章制度,不得违章作业,冒险蛮干,有权拒绝违规指挥;
3、坚持上班自检制度,对所使用的电焊机和线路及作业环境进行全面检查,排除不安全因素,不符合安全的不得作业,加强自我防护;
4、严格执行安全技术作业方案,不得任意改变或拆除安全防护措施,并且不得擅自动用电气和其他工种的机械施工设备;
5、正确使用防护用品,要衣着整洁,上岗前戴好安全帽,穿好防护服,防护眼镜危险处系好安全带,穿好绝缘鞋;
6、对安全员提出的隐患,要及时整改;
7、实行文明施工,不得从高处投掷物品,将电源线及时回收,妥善保管,停止使用时,要把闸箱切断电源并锁好;
第三章 机修工安全生产责任制
8、发生事故或未遂事故,立即向班组长汇报,参加事故分析,吸取事故教训,积极提出防止事故发生,促进安全生产,改善劳动条件的合理化建议;
9、认真学习管道安全技术操作知识,对所管辖区内的管线各种信息牢记与心。
10、修理机械时要选择平坦坚实的地点停放,支撑老固和契紧;使用千斤顶时,必须支撑垫稳;
11、工作时应注意工具应经常检查,是否有损坏,打大锤时,不准戴手套,在大锤转动方向上不得有人;
12、检修机械应有“正在检修,禁止启动”的标志示警,非机修人员一律不得发动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔;
13、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放,废油废棉丝不得乱扔;
14、修理电气设备要先切断电源,锁好开关箱,悬挂“有人检修,禁止合闸”的警示牌,并派专人监护,方可维修。
第四章 机修车间安全管理细则
1、氧气瓶安全操作规程
氧气瓶存放处周围10M之内,不准放有易燃易爆或其它油脂类物品,氧气瓶存放须有专用架子,不得横卧在地,空瓶,满瓶必须隔开存放
氧气瓶存入时必须戴好瓶帽,存放处环境温度不得超过35℃,夏季须适当遮盖,防止日光曝晒
搬运氧气瓶时要做到小心谨慎,轻搬轻放,施工现场搬运应用专用手推车运送,禁止用肩扛或横在地上滚动,远距离搬运要戴好瓶帽
安装氧气表要冲吹开关上的灰尘,低压调节器应处于关闭状态,使用时,先开启高压开关,后缓慢地开启低压调节器,直至符合要求
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