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* 4.5 复合材料界面的研究 4.5.1 表面浸润性的测定 (1)接触角的测定 单丝浸润法 将单丝用胶带粘在试样夹头上,然后悬挂于试样架上,纤维下端拉有重锤,纤维垂直状态与树脂液面接触。 由于表面张力作用,接触部分会产生一定的弯月面; 使之成像,在放大镜下读得纤维直径和弯月面附近树脂沿纤维表面上升的最大高度。 * Zmax——上升最大高度 ρ——液体的密度 γ——液体表面张力 b——纤维半径 Zmax、ρ、γ、b已知时,右边则看成常数 * 单丝接触角测定法 将纤维一端穿过储器,用胶带将纤维两端固定在样品座的定位细丝上,调节张力螺母拉紧纤维; 用少量液滴放在储器中形成薄膜; 将安装好纤维的测定仪平放在显微镜台上,校准焦距; 缓慢旋转角度调节钮,使液体储器转动; 直到液体表面膜与纤维接触处的圆弧突然消失,液体表面恰好成水平为终点,这时液面与纤维的夹角即为接触角。 * 界面的微观结构、形貌和厚度可通过先进仪器观察分析。 包括: 俄歇电子谱仪(AES) 电子探针(EP) X光电子能谱仪(XPS) X射线反射谱仪(GAXP) 透射电子显微镜( TEM) 扫描电镜( SEM) 拉曼光谱( Raman)等 4.5.2 界面结构的表征 * 显微镜观察法——扫描电子显微镜(SEM) 直接观察纤维表面形貌、复合材料断面的结构和状态等。 玻璃纤维增强高分子复合材料 * Thank you ! * * * 牌号 化学名称 结构式 适用范围 国内 国外 热固性 热塑性 沃兰 Volan 甲基丙烯酸氯化铬盐 酚醛 聚酯 环氧 聚乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯 A-151 乙烯基三乙氧基硅烷 聚酯 硅树脂 聚酰亚胺 聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 KH-550 A-1100 AYM-9 γ-胺基丙基三乙氧基硅烷 环氧 酚醛 三聚氰胺 PVC聚碳酸酯 尼龙 聚乙烯 聚丙烯 KH-560 A-187 Y-4087 Z-6040 KBM-403 γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷 聚酯、环氧、酚醛、三聚氰胺 聚碳酸酯尼龙 聚苯乙烯 聚丙烯 常用玻璃纤维表面处理剂 * 牌号 化学名称 结构式 适用范围 国内 国外 热固性 热塑性 KH-570 A-174 Z-6030 KBM-503 γ-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷 聚酯 环氧 聚苯乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯 聚乙烯 聚丙烯 南大-42 苯胺甲基三乙氧基硅烷 环氧 酚醛 尼龙 A-172 乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷 聚酯 环氧 聚丙烯 KH-580 γ-巯基丙基三乙氧基硅烷 环氧 酚醛 PVC 聚苯乙烯 聚胺酯 * 牌号 化学名称 结构式 适用范围 国内 国外 热固性 热塑性 KH-590 A-189 Z-6060 Y-5712 γ-巯基丙基三甲氧基硅烷 大部分都适用 聚苯乙烯 B201 二乙烯三胺基丙基三乙氧基硅烷 酚醛 三聚氰胺 尼龙 聚碳酸酯 A-186 Y-4086 KBM-303 β-(3, 4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷 环氧 聚酯 酚醛 三聚氰胺 A-1120 Z-6020 X-6030 BBM-603 γ-(乙二胺基)丙基三甲氧基硅烷 环氧 酚醛 三聚氰胺 尼龙 聚乙烯 聚丙烯 * 偶联剂作用机理:水解、吸附、自聚、偶联 n = 0~3 * * ①在两相界面形成化学键, 大幅度提高界面粘接强度 ②改善了界面对应力的传递效果 ③提供了一个可塑界面层,可部分消除界面残余应力 ④提供了一个防水层,保护了界面,阻止了脱粘和腐蚀的发生 偶联剂的作用: * (3)有机硅烷类偶联剂的配制 需使用稳定的偶联剂(水)溶液; 偶联剂要现配现用(存在自聚倾向); R基团和pH值决定其稳定性: R基团为环氧基、乙烯基等中性基团:pH=4、稀乙酸 X基团为烷氧基:水解极慢,水解呈中性,溶液稳定 X基团为-Cl:有机溶剂(水解产生HCl会使硅烷自缩聚) 浓度一般0.1%~1.5%。(物理吸附层、化学吸附层、化学 吸附 的单分子层) * (4)玻璃纤维表面偶联剂处理工艺 前处理法 后处理法 迁移法 在GF抽丝过程所用浸润剂中加入偶联剂,既满足纺织工艺要求,又不妨碍纤维与树脂的浸润和粘结 普通处理法。先脱蜡处理(洗涤或热处理)除去纺织型浸润剂,再浸渍偶联剂,水解,烘干 潜处理法。将偶联剂直接加到树脂胶液中,纤维在浸胶时,偶联剂通过迁移作用,先行与纤维表面作用。 效果比前两种方法差,但优点是工艺操作简单,不
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