普及普及机摘棉实现棉花采摘机械化.docVIP

推广普及机采棉---实现棉花采摘全程机械化 一、机采棉与手采棉成本构成 假设在种植前期费用相同的条件下： （一）机采棉成本构成 1、采棉机采收作业成本：根据辖区近三年来的平均单产，按照亩产400公斤籽棉，每公斤籽棉0.80元计算，则需320元/亩。 2、脱叶成本：脱叶剂0.04公斤/亩×500元/公斤+乙烯利0.1公斤/亩×20元/公斤+喷施作业亩收费18元/亩=40元/亩。 3、辅助人工费：清理地头地边影响机采作业障碍、配置防火设备及相关人员的费用30元/亩。 4、脱叶减产损失费：按照对各个团的调查和理论比较，每亩脱叶减产20公斤/亩，按照2009、2010、2011年三年的平均价格计算为8元/公斤，合计减产损失为160元/亩。 5、皮棉等级和绒长降低的损失：机采棉加工增加3次籽棉清理和一次皮棉清理，与手采棉相比，平均降低2个等级，降低0.3元/公斤，销售价格降低105元/亩。 6、清地费：机采棉第一次采收不干净，第二次采收成本80元/亩。 以上6项合计为735元/亩，折合到籽棉约为1.8元/公斤。 （二）手采棉成本构成 1、平均手采费：按照2009、2010、2011年三年平均为籽棉1.80元/公斤，合计亩费用为720元/亩。 2、接劳力费：单程车票按照500元/人，以及赴内地接拾花工费用按照每人100元计算，合计600元，每个拾花工平均拾花3500公斤计算，折合亩费用为60元/亩。 3、其他费用：每个拾花工在拾花期间所用水、电、暖、住房、维修、管理、吃饭等（采摘时间定为70天）费用2100元计算，折合到每亩地费用为210元/亩。 以上3项合计为990元/亩。折合到籽棉为2.5元/公斤。 二、机采棉与手工采棉的成本分析 1.手采棉亩成本比机采棉每公斤籽棉高出0.7元，亩成本高出255元。按照辖区2009、2010、2011年平均种植棉花面积为84万亩，如果有一半的面积即42万亩推广为机采棉，则节约采摘成本10710万元。再加上辖区各团的耕地地形比较集中开阔，地块面积大，适宜机械采摘，推行机采棉可有效提高劳动生产率，减轻团、连和种植户的劳动管理强度，降低生产成本，不失是棉花收获的最好选择。 2.从其他影响因素看，手工拾花工期长，管理程序复杂，还要承担吃住行等隐形成本，但棉花等级较高；机械采摘工期短，大大方便了种植户，但采摘质量有所下降。总之，除去吃住行等隐形成本和等级下降的影响，每公斤可净降低拾花成本0.7元。从综合效益来看，机械采摘效益比较明显。在当前拾花工短缺，拾花成本加大的情况下，机械采摘是团场、承包户普遍欢迎的最佳采摘方式。据调查，80%以上的承包户愿意采用机采方式。棉农还可利用剩余2个多月拾花期外出打工，取得部分劳务收入，以增加农工家庭纯收入。 三、手工采棉存在的问题 1.拾花工供需矛盾缺口大，缺工现象突出。由于辖区植棉面积大、产量高，棉花收获季节性强，采摘期短，单靠本辖区劳动力远远不能满足需求，必定要从外地进入季节拾花工。以近三年平均棉花种植面积84万亩，总产籽棉33.6万吨，若以每名拾花工全期拾花3500公斤（每人每天平均50公斤，2个半月）辖区需要9.6万人，近三年辖区农业平均从业人员5.6万人计算，除辖区投入拾花劳力外，仍需4万以上的劳力缺口，按照每人全期拾花3500公斤计算，这4万左右的劳力所产生的2.5亿左右拾花收入被绝大部分从辖区带走，这不仅给棉花采摘带来很大压力，同时也使棉花采摘收入严重流失，很不利于团场增效、职工增收。 2.拾花成本节节攀升，职工不堪重负。拾花工的短缺和拾花市场的恶性竞争，拾花价格不断抬升。从2009年的每公斤1.1元上涨为2011年的2元，上涨了81.8%。在棉花销售价变化不大、甚至下滑的情况下，导致采成本大幅上升。除了拾花直接成本外，承包户还得负担食宿行费、保险费、水电费、运花费、装卸费、介绍费及相关附带条件等隐形成本，使采棉成本大幅上升。据调查，2009年拾花均价1.1元，按籽棉收购均价5.2元计算，1公斤棉花的拾花费已占到棉花收购单价的22%。加上棉花物化成本、土地承包费（上交指标）等各种生产成本，每亩植棉成本达1600元以上。 3.拾花工来源渠道复杂，管理难度加大。拾花工大多来自内地偏远农村，文化素质低，生活习惯、风俗等存在差异性，造成人员结构复杂，给管理带来一定的难度。特别是近年来，随着拾花工短缺现象日益严重，拾花工待遇和要求提高，拾花工的来源渠道发生了新变化。内地来拾花工少了，取而代之的是少数民族拾花工，这在一定程度上加大了管理难度。 4.引入负担加重，劳务输入输出的长期合作关系难以有效建立。随着近年来拾花工的紧缺，拾花工水涨船高，待遇要求较苛刻，往往先谈条件后干活；一些非法劳务经纪人扰乱拾花劳务市场，哄抬价格，造成拾花价格不稳，拾花工流动性大，扰乱了原有的合作关系；