微孔发泡技术.docVIP

美国对微孔发泡塑料制备方法研究进展 相关专题： 塑料制品 时间：2011-10-21 11:21来源： 阿里巴巴塑料价格库 为了满足工业上降低某些塑料产品的成本而不降低其主要力学性能的要求，20世纪80年代初期，美国麻省理工学院(MIT)的Suh课题组首先提出并成功研制了微孔发泡塑料。与未发泡的塑料相比，微孔发泡塑料密度可降低5%～95%，冲击强度可增加高达5倍，韧性提高5倍，刚度增加3～5倍，疲劳寿命延长5倍，介电常数和热导率大幅下降。由于这些独特的性能，使微孔发泡塑料的应用领域非常宽广，如应用于飞机和汽车零部件、运动器材、保温纤维、分子级过滤器、生物医学材料、吸附剂及催化剂载体、绝缘纤维及分子筛等，微孔发泡塑料被称为“21世纪的新型材料”。到目前为止，微孔发泡塑料可采用相分离法、单体聚合法、超临界流体沉淀法、超饱和气体法和模压法等多种方法制备，其中相分离法污染大；单体聚合法和压缩流体反溶剂沉淀法效率低；超饱和气体法中的釜压法生产周期长；挤出法和注射法生产成本高；模压法等方法应用范围有限。随着技术的发展和社会的进步，对微孔发泡塑料的成型技术提出了更高的要求，如环境友好性，不使用有可能对塑料基体造成污染的添加剂；微观结构的可控性及能够实现连续生产等。要满足这些要求，必须开发新的微孔发泡塑料制备技术。1 相分离法这是较早出现的一种制备开孔结构微孔发泡塑料的方法。首先将聚合物溶