变频器原理及其应用第8章.ppt

8.5 变频器在叠压供水中的应用 8.5.1 国内、外供水现状 第1阶段：底部设给水箱、水泵，屋顶设高位水箱的水箱水泵联合供水方式，这种方式应用最早，技术最成熟。 第2阶段：由于经济的发展，用水量增大，原本能供上水的多层建筑上部出现了水压不够的情况，也就产生了一时颇为流行的气压罐代替屋顶水箱的供水方式，也就是当时所谓的“无塔上水器”。 第3阶段：变频调速技术的不断改进提高，应用于水泵控制后出现了变频调速水泵替代过去普通水泵、屋顶水箱联合供水的新方式。 第4阶段：给水加压方式在经历了以上发展过程后，在此基础上又改进产生了现在的变频无负压的给水方式。 8.5.2 叠压供水系统组成及原理 变频叠压供水控制系统的原理如图8.12所示。 图8.12 叠压供水控制系统原理 系统对3台泵恒压供水的基本控制要求如下。 (1) 系统开始供水时，变频运行。 (2) 3台水泵根据恒压的需要，采取“先开先停”的原则接入和退出。 (3) 在用水量小的情况下，如果一台水泵连续运行时间大于3h，则要切换到下一台水泵，即系统具有“倒泵功能”，可避免某一台水泵过长时间工作。 (4) 3台水泵启动时有延时，减小电流过大对其他用电设备的冲击。 (5) 需有完善的报警功能。 (6) 对电机的操作有手动和自动两种控制功能。 8.5.3 系统的软件设计 系统的控制框图如图8.13所示。 图8.13 系统控制框图 系统软件设计的思路如下：在用户管道的压力最低点处安装压力检测元件，该压力数值经压力变送器转换为标准信号后送入到PLC模拟量输入通道。PLC将实际输入压力与设定压力相比较得到偏差量，经PID运算后得出工频运行的电机台数和变频运行的电机转速，分别由数字量输出通道和模拟量输出通道送到变频器的输入端。变频器将该信号转换为各电机对应的频率信号后调节电机转速。 8.5.4 节能分析 传统设有地下水池的供水系统是将市政管网中10～20m的余压泄为零后再进行二次增压。而管网叠压供水系统可以充分利用市政管网的余压叠加进行供水，较传统的二次增压供水模式可以节能30%～50%，对节约整个城市的供水能耗经济效益明显。按平均利用10m管网压力计算，每1000t/日供水规模，一年就可节约用电约15000kW·h，按1kW·h为0.52～0.86元计算，一年每套设备可以节约资金约1万元。如果全面推广该技术，由此带来的经济效益是无法估量的，因此而产生的社会效益也是非常巨大的。 8.6 PLC与变频器连接实现多挡转速控制 变频器的多段速控制有着广泛的应用，如车床主轴变速、龙门刨床的主运行、高炉加料料斗的提升等，因此所有的变频器都具有多段速功能。 8.6.1 用旋转开关控制 如表8.1所示。 8.6.2 用PLC控制多段速运行 用PLC控制变频器的分段速运行，使用方便，运行可靠。 1．控制系统电路 如图8.14所示。 图8.14 PLC多段速运行控制电路 2．PLC控制原理 根据控制系统所要完成的控制动作，设定输入/输出控制信号，其输入/ 输出地址分配如表8.2和表8.3所示。 PLC控制梯形图如图8.15所示，其对应的控制程序如表8.4所示。 图8.15 PLC多段速运行控制梯形图 在PLC多段速运行控制梯形图中，各逻辑行所实现的功能如下： 000：控制变频器的主电路接通。按下SB0时，X000闭合(当Y004未工作时)，Y010置位，KM得电，变频器通电。 003：控制变频器在停止运行状态下的主电路断开。按下SB1时，X001闭合(当Y004未工作时)，Y010复位，KM断电释放。当Y004工作时，其动断触点断开，Y010既不能闭合，也不能复位。当变频器出现故障保护时，X005输入，使Y010复位，KM断电释放。 007：控制变频器开始运行。按下SB2时，X002闭合，Y004置位，启动变频器。 010：控制变频器停止运行。按下SB3时，X003闭合，Y004复位，变频器运行停止。 012：控制变频器复位。按下SB4时，X004接通，Y003输出，对变频器进行复位。 014：变频器故障报警。在变频器出现故障时，30A、30B触点闭合，通过X005输入报警信号，Y11和Y12动作即可进行声光报警。 017：多段速输入。在X010～X017中选择输入所需的段速，通过Y000～Y002进行输出，即可得到所需的转速。 035～039：PLC对变频器的输出。 8.7 刨台运动的变频调速改造 8.7.1 变频调速系统及设计要点 1．变频调速系统的构成 刨台的拖动系