电力照明及自控2资料.doc

8 工业自动化仪表工程安装 8.1 取源部件的安装 8.1.1 一般规定 8.1.1.1 取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 8.1.1.2 安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 8.1.1.3 在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。 8.1.1.4 在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。 8.1.1.5 安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 8.1.1.6 取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。 8.1.1.7 取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 8.1.2 温度取源部件 8.1.2.1 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 8.1.2.2 热电偶取源部件的安装位置，宜远离磁场。 8.1.2.3 温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定： a) 与工艺管道的垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交； b) 在工艺管道拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合； c) 与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 8.1.2.4 设计规定取源部件需安装在扩大管上时，扩大管的安装应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中关于异径管安装的规定。 8.1.3 压力取源部件 8.1.3.1 压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。 8.1.3.2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 8.1.3.3 压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。 8.1.3.4 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。 8.1.3.5 当测量温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷凝弯。 8.1.3.6 压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定： a) 测量气体压力时，在工艺管道的上半部； b) 测量液体压力时，在工艺管的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内； c) 测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。 8.1.4 流量取源部件 8.1.4.1 孔板、喷嘴和文丘利管上、下游侧直管段的最小长度，当设计无规定时，应符合表8.1.4.1（一）、表8.1.4.1（二）的规定。 表8.1.4.1（一） 孔板和喷嘴上下游侧直管段的最小长度 孔板和喷嘴上游侧局部阻力件形式和直管的最小长度L1 直 径 比 β 一个90.0弯头或只有一个支管流动的三通 在同一平面内有多个900弯头 空间弯头(在不同平面内有多个900弯头) 异径管(大变小2D→D长度≥3D；小变大1/2D→D长度≥11/2D) 全 开 截 止 阀 全 开闸 阀 节流件下游侧直管段的最小长度L2（左面所有的局部阻力件形式） ≤0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 10(6) 10(6) 10(6) 12(6) 14(7) 14(7) 14(7) 16(8) 18(9) 22(11) 28(14) 36(18) 46(23) 14(7) 14(7) 16(8) 16(8) 18(9) 18(9) 20(10) 22(11) 26(13) 32(16) 36(18) 42(21) 50(25) 34(17) 34(17) 34(17) 36(18) 36(18) 38(19) 40(20) 44(22) 48(24) 54(27) 62(31) 70(35) 80(40) 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 30(15) 18(9) 18(9) 18(9) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 32(16) 36(18) 44(22) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6