半完成工艺卡资料.doc

工艺 编号 HY—16—01 工程 名称 湖南瑞源石化股份有限公司提质改造项目设备、管道及钢平台安装施工 焊 接 工 艺 过 程 卡 第 1 页 共 3 页 60°±5° 1+1 A 型 35° 6 B 型 技 术 要 求 1、参加焊接施工的焊工必须持有GTAW-FeⅣ-6G-4/57-Fefs-02/10/12、GTAW-FeⅠ-6G-4/57-Fefs-02/11/12、SMAW-FeⅣ-6G-4/57-Fef4J、SMAW-FeⅠ-6G-4/57-Fef3J等项目合格证，且在有效期内； 2、焊前准备：坡口组对时须将坡口两侧各20mm范围内的油污、铁锈、 3、定位焊长度宜为10～15mm，高为1.5～2mm，定位焊点数1～2点； 4、遇风速大于2m/s（氩弧焊）、手工电弧焊风速大于10m/s，下雨、相对湿度大于90%时，如无有效防护措施，不得施焊； 5、焊缝外观要求：焊缝成形圆滑美观，其表面不允许有裂纹、气孔、夹渣，弧坑须修补，焊渣清理干净，焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边总长度不得大于焊缝长度的10%。 6、焊缝无损检测要求：凡易燃有毒介质管道采用RT检测,无损检测等级Ⅱ级的管道，检测率20％，无损检测等级Ⅲ级管道，检测率10％ C 型 D 型 管道规格、材质 介 质 探伤要求 焊接 部位 焊接 层次 焊接 方法 坡口型式 焊材型号 规 格 氩气流量l/min 焊接电流 （A） 焊接电压 （V） 线能量 KJ/cm 评定号 各种规格管道 厚度（1.5-8） 022Cr17Ni12Mo2 氢气，仲丁醇，乙醇，SBA，等 RT 对接 打底 GTAW A H0Cr20Ni14Mo3，φ2..5 8~10 60~90 12~14 6~8 7-T37 填充 SMAW A022，φ3.2 / 90~140 23~25 8~11 7-D11 盖面 SMAW A022，φ3.2 / 90~140 23~25 8~11 7-D11 审核 校对 编制 岳阳华阳工程有限公司 年 月 日 工艺 编号 HY—16—02 工程 名称 湖南瑞源石化股份有限公司提质改造项目设备、管道及钢平台安装施工 焊 接 工 艺 过 程 卡 第 1 页 共 3 页 60°±5° 1+1 A 型 35° 6 B 型 技 术 要 求 1、参加焊接施工的焊工必须持有GTAW-FeⅣ-6G-4/57-Fefs-02/10/12、GTAW-FeⅠ-6G-4/57-Fefs-02/11/12、SMAW-FeⅣ-6G-4/57-Fef4J、SMAW-FeⅠ-6G-4/57-Fef3J等项目合格证，且在有效期内； 2、焊前准备：坡口组对时须将坡口两侧各20mm范围内的油污、铁锈3、定位焊长度宜为10～15mm，高为1.5～2mm，定位焊点数1～2点； 4、遇风速大于2m/s（氩弧焊）、手工电弧焊风速大于10m/s，下雨、相对湿度大于90%时，如无有效防护措施，不得施焊； 5、焊缝外观要求：焊缝成形圆滑美观，其表面不允许有裂纹、气孔、夹渣，弧坑须修补，焊渣清理干净，焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边总长度不得大于焊缝长度的10%。 6、焊缝无损检测要求：凡易燃有毒介质管道采用RT检测,无损检测等级Ⅱ级的管道，检测率20％，无损检测等级Ⅲ级管道，检测率10％ C 型 D 型 管道规格、材质 介 质 探伤要求 焊接 部位 焊接 层次 焊接 方法 坡口型式 焊材型号 规 格 氩气流量l/min 焊接电流 （A） 焊接电压 （V） 线能量 KJ/cm 评定号 各种规格 厚度（2..5-10） 022Cr19Ni10 仲丁醇，甲基，水