神木县亿通煤化锅炉运行规程程序.docx

神木县亿通发电有限公司锅炉运行规程本规程适用于亿通发电厂使用的杭州锅炉集团有限公司生产的型号为：NG－130/9.81-Q型煤气的锅炉运行操作。同时规定了本锅炉及主要辅机设备的启动、运行、停止、维护、事故分析与处理的原则及技术指导。本规程引用标准如下：DL／T611—1996《300MW级锅炉运行导则》2、GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》3、《特种设备安全技术规范》中TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》4、DLT 959—2005 《电站锅炉安全阀应用导则》5、制造厂家《设计说明书》、《使用说明书》等资料及参照有关单位同类型锅炉运行经验，结合我厂实际系统和具体情况编制而成。下列人员应了解本规程：主管厂长、副厂长、生产技术科、安全环保科、检修车间。下列人员应熟悉、掌握本规程的相关内容：锅炉车间主任、值长及锅炉运行班所有值班人员。本规程自颁布之日起执行。大家在学习和执行的过程中有补充及改进建议，请反馈给生产技术科，使本规程得到不断的完善。编写：初审：复审：审核：批准：目 录《第一部分》锅炉设备及运行和事故处理1第一章 锅炉设备简介1第一节 锅炉结构简述1第二节 锅炉基本特征4第二章 锅炉机组检修后和启动前的检查与试验5第一节 检修后的检查5第二节 转动机械试运行6第三节 锅炉启动前的相关试验8第四节 过热器反冲洗13第三章 锅炉点火启动13第四章 锅炉运行与调整19第一节 锅炉运行的主要任务19第二节 正常运行控制的指标19第三节 汽压的调整19第四节 蒸汽温度调整20第五节 水位调整20第六节 燃烧的调整21第七节 锅炉低负荷运行21第八节 锅炉的排污和加药22第九节 转动机械的运行与维护23第十节 自动装置运行23第十一节 锅炉设备运行维护24第十二节 锅炉运行管理25第五章 锅炉的停止运行27第一节 停炉前的准备工作27第二节 正常停炉的操作步骤27第六章 停炉后的保养28第七章 锅炉机组事故及事故处理30第一节 遇有下列情况应紧急停炉30第二节 发生下列情况应申请停炉处理31第三节 紧急停炉步骤31第四节 事故的处理31《第二部分》 煤气系统46第一章 煤气增压风机运行46第二章 煤气系统故障和事故处理48《第三部分》 锅炉专业设备台帐49《第一部分》锅炉设备及运行和事故处理第一章 锅炉设备简介第一节 锅炉结构简述本锅炉未单锅筒、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的煤气锅炉带紧身封闭。本锅炉采用全膜式水冷壁。炉顶设顶棚过热器管，水平烟道布置有屏式过热器、高温过热器、低温过热器。尾部竖井烟道中布置省煤器、空气预热器。锅炉构架采用全钢结构，按七度地震烈度设计。炉膛、过热器和蒸发管屏为全悬吊结构，省煤器、空气预热器为支承结构。锅炉本体耗钢量约610T，钢结构耗钢量约210T。锅炉燃料为兰炭尾气，点火及稳燃燃料为兰炭尾气，煤气燃烧器前墙布置。1.锅炉及汽水分离装置锅筒内径为Ф1600mm，壁厚为90mm，锅筒全长为10624mm，设计材料为19Mn6。锅筒为全焊接结构，厂内整体退火以消除应力。锅炉正常水位在锅筒中心线下180mm处，最高和最低安全水位离正常水位各50mm。锅筒采用单段蒸发系统。锅筒内布置有旋风分离器，顶部波形板分离器等设备。它们可以充分分离汽水混合物中的水和蒸汽。锅筒上配置了2只就地双色水位表，2只电接点水位表接口，3只水位平衡容器。此外，为保证蒸汽品质良好，以及能及时处理锅筒满水现象，在锅筒内还装有磷酸盐加药管，连接排管和紧急放水管。整个锅筒由两组链片吊架悬吊于顶板梁上，吊架对称布置在锅筒两端。2.炉膛和水冷壁考虑到气体燃料为兰炭尾气，为了保证燃烧的稳定性，燃烧器区和炉底敷有卫燃带。整个水冷壁采用Ф60×5节距为80mm的光管家扁钢焊接成膜式水冷壁。每面墙沿宽度分成三个管屏。每面墙各有80根上升管，由连接管Φ133×10从水冷壁上集箱引入锅筒。集中下降管从锅筒最低点引出。共2根 Ф406.4×26.19的大直径管在其下部通过24根Ф133×10的引入管与水冷壁下集箱相连。每2根引入管与炉膛管屏构成一循环回路。炉膛水冷壁的重量通过上集箱用吊杆悬吊于顶部梁格上，斜后水冷壁由穿过水平烟道的引出管悬吊于顶部钢架上。整个炉膛受热后一起向下膨胀。水冷壁外侧四周沿高度方向每隔3m左右设置一圈刚性梁，以增加水冷壁的刚度，满足炉膛设计压力±4KPa的要求。后墙水冷壁在炉膛出口处向内凸出形成折焰角，以改变炉膛上部空气动力场。前后墙水冷壁下部内折形成15o角，组成炉膛炉底。3.过热器和气温调节本锅炉采用辐射和对流相结合，多次交叉混合，两级喷水调温的典型过热器系统。屏式过热器布置在炉膛折焰角上部，两级对流过热器布置在水平烟道中。顶棚管采用Ф51×5.5mm ，节距为100mm的光管加扁钢膜式壁管。第二