现代企业质量管理讲述.pptVIP

现代企业质量管理 主要讲三个内容： 第一节 质量管理的现状与发展 第二节 全面质量管理（TQM） 第三节 GB/T9000-2000系列标准的发展 第四节 质量认证 第五节 质量术语 第六节 介绍GB/T9000-2000标准 特性：物理的、感官的、行为的、功能的等。 要求：明示的，通常隐含的或必须履行的需求或期望。  产品质量特征----产品质量特性可概括为产品性能、寿命、可靠性、安全性和经济性等方面。 ⒈ 产品性能是指产品为符合一定标准，满足一定使用目的的要求所具备的特性，如重量、强度、精度化学成分等； ⒉ 寿命是指产品能够使用的年限； ⒊ 可靠性则是表明产品具有的，在规定的时间内、规定的条件下满足规定功能的能力大小； ⒋ 安全性是指产品在使用中保证安全的程度； ⒌ 经济性是指产品寿命周期总费用的多少。   所以产品在设计、制造过程中必须根据需要进行质量决策以不同的产品质量特性和不同产品价格满足人们不同的需要。 （二）质量标准 衡量质量特性应该有一个统一的标准，主要质量特性的定量表现，就是质量标准（技术标准或技术规定）。质量标准是量化的，要有数量界限，以作为尺度判断质量是否合格。它的内容包括产品的技术要求，产品的试验方法和测量方法，以及验收规则、产品包装、运输、保管方面的规定 。 目前我国产品质量标准可分为四级：国际标准、国家标准、部颁（行业）标准、企业标准。 二、质量管理及其发展（ 一）质量管理的定义 1. 质量管理专家（美国）费根堡姆认为： “质量管理是把一个组织内部各个部门在质量发展、质量保持、质量改进的努力结合起来的一个有效体系，以便使生产和服务达到最经济的水平，并使用户满意， 2. 日本学者石川馨教授认为质量管理是： “应最经济的方法，生产合适买方要求的产品，是最经济是最经济最起作用，并且为研制买方满意的产品进行设计、生产、销售和发、服务” 3．GB/T190002008)中对质量管理的定义： “在质量（一个固有的特性满足要求的程度）方面指挥和控制组织（职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施）的协调的活动。” 管理即通过计划、组织、指挥及控制诸多过程来协调所有资源的活动以实现既定的目标。质量管理属于企业管理的重要组成部分。质量管理相关活动通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进。（二）质量管理的发展质量管理的发展史： 第一阶段—产品质量检验阶段（事后检查）20～40年代 第二阶段—统计质量管理阶段（也属于事后把关加统计） 40～50年代 第三阶段—全面质量管理阶段（全员管理）50～70年代 第四阶段—贯彻执行ISO9000质量管理系列标准80～至今 质量管理从发达国家解决产品质量问题的技术与方法的演变情况来看，质量管理大体经历了四个阶段。 1. 单纯质量检验（SQI）这是质量管理的初级阶段。检验方法是全数检验或抽样检验。由于质量检验只能预防废品的生产，但无法控制其生产，人们将其称为事后把关阶段。20世纪20—40年代以美国泰罗为代表人物 内容： “在企业实行科学管理中，管理人员与工人之间分工；建立建立专职管理（属产品专职管理）。 把计划职能～执行职能分开（设计、工艺、操作标准、定额），增加中间检验环节，把计划、设计、工艺、操作标准、定额与生产操作者分开。”好处：管理～生产分开，设计、质量、生产专人进行工作，分工明确。 问题：对产品是事后把关（但不是预防）。 2. 统计质量控制阶段 第二次世界大战—20世纪50年代以休哈特为代表 统计质量控制（SQC）当时主要用于军事制造，第二次世界大战前后，战争对武器装备需求增大质量也提出更高的要求，而军火产品无法全数检验，例如炮弹。管理者就提出缺陷预防问题，开始运用概率论，数理统计的方法来控制生产中的产品质量 ，但忽略了组织管理和人的能动作用。内容：“运用数理统计这一手段，从产品（原材料、部件、半成品）的质量波动找出规律性，消除生产波动的异常原因，使生产过程的每一个环节控制在正常的，比较理想的生产状态。从而保证经济地生产出符合用户要求的合格的产品”。1942年美国贝尔实验室的休哈特博士开始提出“在生产过程中预防不合格产品的生产”并运用数理统计原理创立了“质量控制图”法来控制产品质量。但没有得到企业的推广，直到1948年军方才开始强令军需生