产品成本核算程序。三千三百九十八万三千四百七十四.docVIP

产品成本核算流程 总说明 本管理流程规定了成本核算的数据收集、记录、统计、汇总、计算和成本核算的流程、责任、绩效指标 流程图 流程 说明 责任者 记录表单 车间、仓库、质检、技术 转序单、领料单、废品通知单、返工返修单、产品入库检验报告等 仓库、车间、品质部、生产部 产品生产汇总表、领料汇总表、工料废汇总表、新品开发消耗汇总表 生产部、车间、品质部、财务部 在制品盘点表、水电费抄报分摊表 综合管理部、财务部 工资计算表、折旧计提分表等 财务部 生产成本计算表 财务部 产品成本汇总表、新品开发月计算表、月质量成本报表 职责分工 生产班组：每日按生产计划组织生产，并按实际生产情况记录、经质检员签字报生产制造部，月底班组负责会签生产完工汇总表、领料表、废品汇总表，审核车间工作计算表，月底负责在制品盘点前的整理，参与在制品盘点。其中下料班负责下料入库，锻打班负责生坯入库，热处理车间负责熟坯入库 质检员：每日记录废品情况、审核工序完工情况、月底编制废品汇总表，月底参与在制品盘点。 库管员：按领料单发料、月底负责编制领料汇总表。 机电班：负责月底水电表的抄报。 生产制造部：按销售计划下达生产计划，负责每日生产记录的输入，月底编制生产汇总表，负责组织在制品盘点，审核生产制造部工资表。 技术质量部：编制产品消耗定额，负责新品开发的组织协调，按照新品开发预算和计划调配相应的材料、人工及其他资源，做好新品开发记录，月底对当月新品开发的各项消耗汇总。 综合管理部：根据工资定额和生产完工汇总表编制工资表。 财务部：收集整理各项报表，参与在制品盘点，复核各项记录报表和单据的正确合规性，复核各项记录汇总表之间关系的合理性，根据产品的工艺和消耗定额对各项费用计算、归集、分配，及时编制产品成本报表、新品开发月结算表和月质量成本报表 控制表单（以下表单供参看，各岗位可根据实际情况改进） 考核指标 原始记录完整性，对下料、锻造、热处理、废品、领料等单据要求必须日期、产品、数量、责任人、废品原因等事项100%记录，未完整记录发现一项扣发责任人当月工资20元，如根本未作记录考核责任人50元。 原始记录传递与数据记录计算机系统及时性，当日数据次日8:30分之前传至生产制造部，10:00之前录入计算机系统。发现一次考核责任人10元。 数据汇总及时性，相关汇总表应在扎帐之日起3个工作日内整理完毕，并将单据按照日期和序号装订备查，工作在扎帐之日起6个工作日内完毕，生产成本在扎帐之日起8个工作日内完毕，如未及时或者单据不精整理，发现一次考核责任人50元。 数据准确率，各岗位对数据必须经过认真自查后向下传递，如一项报表错误之处超过5处，每多一处考核10元。 保管责任，在制品经盘点与账面数据误差不得超过0.3%，超过部分责任人全额赔偿。 补充说明 计划管理：每月销售部应编制销售计划，技术部按项目编制新品试制计划，生产部应综合销售计划和新品试制计划，编制生产计划，每周按照生产计划向各班组下达生产通知单，车间应按生产通知单组织生产。 在制品管理责任划分：钢材采购到货至下料完毕移交锻造班之前，保管职责在下料班；下料移交至切边完工，保管职责在锻造班；切边完工至抛丸装箱，保管职责在热处理班；热处理完工办理入库后，职责在库管。 商业计划书 /syjhs / 可行性分析报告 市场调查 产品成本报表 成本归集、分配、汇总 工资、折旧、长期待摊费用计算、分摊 月底数据统计、汇总、制表、会签 在制品盘点、水电气表抄表 日常数据收集、记录、输入计算机系统