公司6S管理活动推进标准规范.ppt

步骤6---安全 ?的目的 保障职工安全，减少工伤事故，改善工作环境 减少机械设备损坏事故，降低生产成本，确保安全生产 保障食品安全 ? 安全---是全员参与，消除事故隐患，排除险情，预防事故的发生，建立规范合规的6S安全作业场所； ?安全实施步骤： ?建立以部门管理负责人为安全第一责任人的管理理念； ?建立符合法律法规、工艺安全生产的安全管理组织架构 ?依据管理要求，明确管理职能与范围，确保安全管理体系有效运行 ?确保安全所需的资源得到有效配置； ?依据PDCA循环模式，持续改进不足，确保公司安全、稳定生产。 ?执行符合实际要求的安全风险评价方法 三定管理 目视化管理 精细化管理 6S管理三要素 ? 3定是什么? 现状把握——查找原因，追根寻源。 物品分类——区分等级，制定标准。 定置管理——推行三定，强化标识。 实施改善——现场现物，定置要求。 定品-所有物品任何人都知道是什么。 定位-所有物品都有位置，任何人都能找到 定量-所有物品任何人都能知道多少。 要领 步骤 落实前一步 整理的工作 确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所的物品 什么是三定 ? 3定管理的目的 定品 是什么 定位置 在何处 定 量 有多少 任何人 任何物品 了解状况 3定 对象 目的 6S活动的整顿阶段中, 使任何人都能够很容易的找到、使用和放回物品(材料、 工具等)的方法就是3定。 3定是使任何人均可容易了解物品是什么(定品)、在何处(定位置)、有多少(定 量)等状况的活动。 实施6S活动的同时, 为了顺利进行必要的定位、保存、流动，我们可对物品、位置、数量、颜色、区域线等实施标准化，达到『目视管理』状态。 1. 去除不必要物品 2. 指定放置场所 3. 标示放置场所 4. 标示物品名称 5. 标示物品数量 6. 宣传遵守规则 7. 为维持进行检验和指正 目视 管理的 基本落实 ? 3定管理的推进顺序 ?何谓目视管理 以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能的将管理者 的要求或现场的信息让大家都看得见借以推动自主管理，自我控制。 ?使任何人通过观察均可了解正常和异常现象（特别是不熟悉的人也能发现异常） ?使人们在现场具备自觉神经 ?任何人一眼就可了解何为问题的所在 ?目视管理的目的 ? 管理监督者指使工作===使员工自觉工作 ? 问题很隐蔽===根据目视化显示问题的所在 ? 管理者的信息垄断===全公司员工信息共享 ?目视管理的期待效果 发生异常 改善 追究原因 发现异常 标准化 改善周期 ?目视管理改善周期 ? 形状管理 ? 目视管理 ?精细化管理 1、精即通过不断实践，不断总结提炼，精心筛选、分析，从而找到解决问题的方 案（方法）； 2、细即穷其根由，由粗及细，由表及里，从而找到事物内在的联系和规律 ； 3、精细化管理就是将管理的对象逐一分解、量化为具体的数字、程序、责任，使 每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，使每一个问题都有专人负责； 4、实行管理干部“走动式”管理。 ?精细化管理的要求 感谢大家： 共同参与6S管理活动的推动与实施 * 江 苏 理 文 化 工 有 限 公 司 J i a n g s u L e e M a n C h e m i c a l L i m i t e d 江 苏 理 文 化 工 有 限 公 司 J i a n g s u L e e M a n C h e m i c a l L i m i t e d 6S管理活动推动标准 一、6S运行模式1）PDCA运行模式： 2）6S之间的关系与推行： 行为 态度 整理 整顿 清扫 清洁 教养 形式化 标准化 习惯化 好 习 惯 1、涉及部门 烧碱 、 CMS 、双氧水 、机修 、 仪表、电气、公用工程、 罐区、仓库、安环办 、厂务部、品管部、总经办、财务部、采购部、销售部、生产部办公室 共计17个部门 二、6S管理活动区域： 三、6S活动涉及范围 1、车间部份： 岗位操作室、通道、墙壁、地面、生产设备、车间消防器材、工具、办公家具/设备/电器、公用劳保安全防护用品、个人劳保防护用品、二级库、清洁用品、车间用生产物料、危险化学品专用工具、各类记录表单、报告、资料、个人物品柜、试验用测试仪器、电话线、网络线、电源线、饮水区、部门物料储存室、部门资料室、办公用品、公告栏、卫生间、看板、宣传画、生产用辅助工具（或设备）等。 2、办公室部份： 办公设备/家具、专用办公室、办公隔间、会议室、会客室、茶水间、卫生