气硬性无机胶凝材料（非常好的课件）.pptVIP

MgO + H2O Mg(OH)2 凝结硬化很慢，硬化后强度也很低。 经常使用调和剂，常用调和剂为MgCl2溶液。 mMgO+nMgCl2 ? 6H2O mMgO?nMgCl2?qH2O MgO + H2O Mg(OH)2 加入调和剂后，不仅凝结硬化速度加快，而且强度也得到明显提高。 菱苦土的硬化 氧氯化镁 菱苦土用量过多，将使浆体凝结硬化过快，收缩过大，甚至产生裂缝；用量过少，硬化太慢，且强度也降低。 菱苦土与植物纤维粘结性好，且碱性较弱，不会腐蚀纤维体。 因菱苦土耐水性较差，故此类制品不宜用于长期潮湿的地方。 氯离子对钢筋有锈蚀作用，其制品不宜配置钢筋。 菱苦土的技术性质与应用 六、其他品种石膏胶凝材料简介 高强度石膏 α型半水石膏 无水石膏水泥 不溶性硬石膏，需要加入适量的激发剂 高温煅烧石膏 主要成分为SO4和CaO，CaO起碱性激发剂作用 一、石灰的生产 1.原料 ——以CaCO3为主要成分的岩石(石灰石、白垩等) 富含CaCO3 部分MgCO3 第二节 石灰 2.煅烧 ①块状生石灰的特点： CaO质量几乎下降一半,但体积缩小很少,故优质生石灰 应为白色疏松结构。 ②根据石灰制备的温度和时间，还可生产以下两种产物： 欠火石灰：温度过低/时间不够/石灰石不能充分烧透,存在硬心 过火石灰：温度过高/时间过长/颜色深（褐、黑） 块状生石灰 100 56 44 一、石灰的生产 煅烧石灰石 或白垩,内 含CaCO3 温度在900℃左右时 温度过高时 温度过低时 正火石灰 欠火石灰 过火石灰 因煅烧温度过高使粘土杂质 融化并包裹石灰，从而延缓 石灰的熟化，导致已硬化的 砂浆产生鼓泡、崩裂等现象 碳酸钙没有完全 分解，降低了生 石灰的产量 如何解决它的危害？ 一、石灰的生产 注意 过火石灰可以使用，但应陈伏半个月 CaCO3 CaO 1000～1100℃ CO2＋ MgCO3 MgO 生石灰 根据MgO2的含量，生石灰分为两种： 钙质生石灰 MgO≤5％ 镁质生石灰 MgO＞5％ 一、石灰的生产 水化过程中体积增 大1-2倍，迅速放 出大量热 二、生石灰的熟化 生石灰+水 熟石灰 工程上使用的石灰大都是熟石灰，有时 需要使用石灰膏，有时使用熟石灰粉。 二、生石灰的熟化 熟化为石灰膏： 将生石灰放入水 中，注意水要过量 池中透明液体为氢氧 化钙饱和溶液，下部 沉淀即为熟石灰 生石灰要在水中放置两周以上，此过程 即为“陈伏”。在这段时间里生石灰会完 全和水反应，不会因含有过火石灰造成 熟化推迟而导致墙面鼓泡的现象。 将生石灰块淋水，使石灰充分熟化，又 不会过湿成团，此时得到的产品就是熟 石灰粉。 熟化为熟石灰粉： 2.石灰的存在形成 块状生石灰 ——煅烧直接获得 生石灰粉 ——块状生石灰磨细 消石灰粉 ——生石灰消解 石灰膏/乳 ——生石灰+过量水 钙质石灰（MgO≤5％） 镁质石灰（MgO5％） 特点：熟化较慢，但硬化强度稍高。 1.按MgO含量分类 CaO Ca(OH)2 石灰的生产与熟化 石灰浆体在空气中逐渐硬化是由一下两个同时进行的过程完成的：结晶作用和碳化作用。 结晶过程中产生Ca(OH)2，反应快。 在碳化过程中，Ca(OH)2吸收空气中的CO2生成CaCO3，由内向外反应缓慢. 三、石灰的硬化 碳化过程长时间只限于表面，结晶过程主要在内部发生。 原因 空气中CO2含量稀薄，使碳化反应进展缓慢，同时表面的石灰浆一旦硬化就形成外壳，阻止了CO2的渗入，同时又使内部的水分无法析出，影响硬化过程的进行。 三、石灰的硬化 硬化过程 结晶 碳化 Ca(OH)2 结晶析出 生成 CaCO3 主要变化 特征 内部反应快 由表及里 2、石灰的硬化： 可塑性好和保水性好 吸湿性好 凝结硬化慢 Ca(OH)2粒子表 面可以吸附水膜 四、石灰的技术性质 生石灰可以用来做干燥剂 石灰硬化收缩产生的裂缝 石灰砂浆墙面因受潮而脱落 四、石灰的技术性质 强度低 体积收缩大 耐水性差 四、石灰的技术性质 四、石灰的