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zhuxiang;1·盒型对照表 2·烫金工艺 3·UV工艺 4·压纹工艺 5·过胶（PP覆膜） 6·过油 7·凹凸工艺 8·裱纸工艺 9·啤切工艺 10·注意事项 ;烫金银工艺(一);1. 金箔烫印：薄片10μ，质量好，价格高 2. 银箔烫印：薄片10μ，质量好，价格高 3. 铜箔烫印：粉箔，易氧化发黑 4. 铝箔烫印：片状，价格低，易氧化发黑 5. 粉箔烫印：简单，质量不好 6. 电化铝烫印：质量好，价格低，不氧化， 多种颜色;（1）烫印温度 电化铝烫印时能保证质量的烫印温度是一个区间，在某一个温度范围内，电化铝的胶粘层能熔融而粘结到被粘材料上，而又不至于因温度过高而使电化铝失去其光泽。这个温度范围一般在70～130℃之间。烫印温度范围的下限温度越低，则越容易操作，对设备要求也很高；上限温度越高，则越能保证在一般烫印温度下不致使电化铝失去光泽而丧失金属质感。其温度区间越宽，越便于操作，烫印的质量越能得到保证。这个温度取决于胶粘剂的性质。 （2）粘结牢度 指电化铝与被烫印材料粘结的牢靠程度。主要取决于胶粘层的胶粘剂与铝和被烫印材料的粘结性质。当然它还与烫印时间、烫印温度和烫印压力有关。调整烫印工艺可改善电化铝的烫印牢度。 （3）烫印质量 烫印后电化铝层光泽度是否保持不变、印迹清晰与否是电化铝很重要的性质。烫印出的字迹应没有毛刺，这与脱离层和胶粘层粘力大小、涂布均匀与否有关。 （4）外观质量 好的电化铝，表面应无发花、砂眼、摺子、划道，要求涂层涂布均匀，卷取均匀。否则要影响烫印质量。 ;一、UV工艺种类： 1、光油UV 2、折光UV 3、七彩UV 4、皱皮UV 5、磨砂UV 二、光油UV的性质： 1、面积可大、可小 2、有韧性 3、网目一般为300至400目 4、UV可以在压线上，但是要薄 5、UV在颜色鲜艳的地方，效果好 6、UV在颜色深的地方，效果好 7、如果UV在颜色淡的地方或白色地方，效果基本没有 8、一般表面做UV工艺的产品，是过哑胶，如果过光胶，则是用UV光胶膜，并价格昂贵，效果也不是那么明显;三、七彩UV的性质： 1、附着力差、易碎、易掉，一般面积是点、字体的地方 2、大面积七彩UV，易掉 3、在其上面击凸、易掉 4、时间保存短，一般是3个月以内 5、七彩UV图文不能过小，网目一般为80目 6、七彩UV在操作时易流动 7、表面是磨光的工艺，在其上做七彩UV没有效果 8、一般表面做七彩UV工艺的产品，是过哑胶，如果过光胶，则用UV光胶膜，并价格昂贵，效果不是那么明显 四、折光UV的性质： 1、折光UV的性质大部分与光油UV一样 2、但折光UV工艺做法有两种，一种是出UV菲林时，做折光图文，用光油UV油墨，并可以同时与光油UV一起生产。 3、另外一种是用折光油生产，一般是过光胶，做在金、银卡纸上，跟光油性质差不多。 ;五、皱皮UV的性质： 1、皱皮UV是用皱皮UV油墨加工的，并是堆积生产出来的 2、柔性差，易碎 3、表面看起来是皱皮效果，并摸起来是起伏不平的现象 六、磨砂UV： 1、是用磨砂UV油墨加工 2、柔性差，也易碎 3、表面看起来是细颗小粒的现象，摸起来是有点磨砂的感觉 七、一般产品同时有UV与烫金工艺，并在同一位置，则是先烫金，后UV，烫金上面可以做UV工艺 九、烫金与UV是相对位置，不能套做 ;定义：纸张经过印版滚筒和压印滚筒对压，而产品出现各种纹路（使产品表面出现凹凸不平的各种形状的纹路）的一种后加工工艺。 分类 满版压纹：即纸张整张表面出现同一种纹路的加工工艺，也就是由图文滚筒和压印滚筒对压成产品。一般分手动送纸和机械送纸方式。 局部压纹：一般是由镭射折光压纹机生产的。工作原理：是通过全自动输纸，经前规、拉规定位，由印版滚筒和压印滚筒对压，最后由收纸装置输出。在印版滚筒表面装制不锈钢光纹版，在加热后经过压印将光纹版上的图案准确套印到金卡、银卡或白板纸上，形成各种花纹图案。;布纹; 纸的优劣与折光效果有密切详细，一般都选用合适的用纸 折光用纸：光金卡、光银卡、白板纸、镀铝纸，淋膜式或铝箔金银卡最好 纸张厚度：80-400g/m2 颜色：金银色等多种颜色;1、过胶的定义——指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层0.012-0.02mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合的产品加工技术 2、常用过胶工艺 光胶、哑胶、UV光胶、PET光胶、珠光膜、各种图案镭射膜、开窗膜等 3、胶膜厚度：0.012－0.02mm 4、胶膜材料：PVC B0PP PET等 5、覆膜的目的 ①增加印刷品表面的光泽度、平滑度 ②使印刷品图案更加鲜艳、光亮 ③使印刷品防水、防污、耐折、耐磨、耐化学腐蚀 6、过胶注意事项： ①光胶有普通光胶、UV光胶、PET光胶等区别，没有任何要求的过普通光胶；如果增加亮度，过PET光胶